[實用新型]一種測量焦炭反應性的反應器

有效

• 申請號: 201320035299.5
• 申請日: 2013-01-24
• 公開（公告）號: CN203069470U
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 馮石生;林水清;陳錫通
• 申請（專利權）人: 廣東韶鋼松山股份有限公司
• 主分類號: G01N5/00
• 分類號: G01N5/00
• 代理公司: 韶關市雷門專利事務所 44226
• 代理人: 周勝明

技術領域

本實用新型涉及一種焦碳反應性及反應后強度的測定裝置，尤其是一種高爐煉鐵所用的測量焦炭反應性的反應器。

背景技術

炭反應性及反應后強度測定裝置主要用于高爐煉鐵所用焦炭反應性及反應后強度的測定。中華人民共和國國家標準GB/T?4000-2008中，介紹了焦碳應性及反應后強度試驗方法。焦炭反應性(CRI)：稱取一定質量的焦碳試樣，置于反應器中，在1100℃±5℃時與二氧化碳反應2小時后，以焦碳質量的損失的百分數表示；焦炭反應后強度(CSR)：反應后焦碳，經轉鼓試驗后，以大于10毫米粒級焦碳占反應后焦碳的質量百分數表示。

?現有的焦炭反應性及反應后強度測定裝置包括反應爐、電腦、控制柜和轉鼓，反應爐包括電爐和反應器，反應器內設有溫度傳感器；控制柜包括控制器、N₂和CO₂氣體供給裝置，控制器與電爐、溫度傳感器、電腦、N₂和CO₂氣體供給裝置信號連接。

目前焦炭反應性的反應器結構如圖1所示，用加熱電爐做焦炭反應性及反應后強度時，按規定往已盛好高鋁球的反應器內放入一半量的試驗焦炭后，須沿反應器軸向提起將帶套管的蓋子，騰出空隙以裝入剩余試驗焦炭，然后需調整并壓裝上該蓋子，再把熱電偶按規定插進套管腔內。如圖2和圖3所示，上述現有技術的缺點表現為：一是每輪作業都需要分兩次裝入試驗焦炭，不能一次完成裝入；二是必須騰出空隙裝入剩余試驗焦炭，使得套管原占空間被試驗焦炭填占，形成難以回歸原位的填占高度，其相應部分偏離反應器腔內中心線，形成偏離角度，進而導致壓裝蓋子時套管被頂而難以蓋嚴；三是在蓋嚴蓋子的過程中，存在反作用力，套管容易被頂彎變形，試驗焦炭也因此而受損傷；四是套管偏離反應器腔內中心位置或變形，易造成熱電偶插入和拔出受阻，甚至受損傷、折斷；五是產生頻繁維修成本，且影響套管、熱電偶、反應器等配置的使用壽命；六是難以確保試驗過程和分析結果的準確性，操作別扭且繁瑣。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺點，本實用新型提供一種在焦炭反應性及反應后強度測定試驗過程中，不僅能一次完成裝入試驗焦炭，還能置于焦炭熱強度反應器腔中心線上不偏離，并被所測試驗焦炭埋裹相應部分且不損傷試驗焦炭，以及順利蓋嚴器蓋和插拔熱電偶，有效確保試驗結果準確的測量焦炭反應性的反應器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種測量焦炭反應性的反應器，在反應器蓋子和反應器主身之間設有一個法蘭片，位于蓋子上的套管與該法蘭片內徑上的“一字中心孔”相連接。

所述法蘭片是一種與反應器主身法蘭材料、尺寸、孔徑和螺孔相同的法蘭片。

本實用新型的有益效果是：在焦炭反應性及反應后強度測定試驗過程中，不僅能一次完成裝入試驗焦炭，還能置于焦炭熱強度反應器腔中心線上不偏離，并被所測試驗焦炭埋裹相應部分且不損傷試驗焦炭，以及順利蓋嚴器蓋和插拔熱電偶，消除了套管變形彎曲、插入熱電偶受阻及焦炭球受損的故障，減少了維修成本，延長了套管、熱電偶、反應器等配置的使用壽命，有效確保試驗結果的準確性。

附圖說明

圖1是現有裝置的結構示意圖。

圖2是圖1中插入熱電偶的示意圖。

圖3是圖1中焦炭球受損示意圖。

圖4是圖1俯視圖。

圖5是本實用新型的結構示意圖。

圖6是圖5中A-A剖視圖。

圖1至4中：1.排氣管，2.帶套管的蓋子，3.變形的套管，4.進氣管，5.反應器主身法蘭，6.反應器主身，7.焦炭球，8.高鋁球，9.熱電偶，10.變形的套管，11.焦炭球，12.進氣管通孔。??

圖5至6中：21.排氣管，22.蓋子，23.帶套管的法蘭片，24.帶法蘭的套管，25.進氣管，26.反應器主身法蘭，27.反應器主身，28.焦炭球，29.高鋁球，210.熱電偶，211.法蘭片上的進氣管通孔，213.一字中心孔，214.一字邊空區。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

參見圖5和圖6，本實用新型是一種測量焦炭反應性的反應器，在帶有排氣管21的反應器蓋子22和反應器主身之間設有一個與反應器主身法蘭材料、尺寸、孔徑、螺孔等相同的法蘭片23，并將熱電偶套管接至該法蘭片內徑上的“一字中心孔”?213上。?