[實用新型]一種組合型生產塔有效
| 申請號: | 201320033799.5 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN203033914U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發明(設計)人: | 唐征宇 | 申請(專利權)人: | 珠海長煉石化設備有限公司 |
| 主分類號: | C07C7/04 | 分類號: | C07C7/04;C07C9/15;C07C9/16 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彥孚;吳偉文 |
| 地址: | 519050 廣東省珠*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 組合 生產 | ||
技術領域
本實用新型屬于異庚烷和正庚烷生產工裝技術領域,特別涉及一種組合型生產塔。
背景技術
現有戊烷發泡劑的生產中,120#溶劑油的組成主要為C6、C7,其沸點均高于戊烷;同時,120#溶劑油內的異購體和烯烴、芳烴含量很多,因此組成復雜不易分離;所以,由于上述原因的存在,再加上生產塔內的溫度不均勻,以及塔底溫度不足等原因,導致現有的生產塔無法直接對120#溶劑油原料進行直接處理,使得了產能不足,無法滿足更高的生產要求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足,提供一種能夠利用120#溶劑油原料進行直接生產的組合型生產塔。
本實用新型通過以下技術方案得以實現:
一種組合型生產塔,包括依次相連的一號塔、二號塔、三號塔和四號塔。
所述一號塔的主體上對稱設有三組進料口;所述二號塔的主體上對稱設有五組進料口;所述三號塔的主體上對稱設有六組進料口;所述四號塔的主體上對稱設有六組進料口。每個進料口均對應生產塔內部相應的填料段。
其中,所述的一號塔的塔底與二號塔上由上至下的第二個進料口相連;二號塔的塔底與三號塔上由上至下的第四個進料口相連;三號塔的的塔頂與四號塔上由上至下的第四個進料口相連。?
所述一號塔的塔頂處設有輕組分脫去器。?
所述二號塔的塔頂處設有異庚烷分離器。
所述三號塔的塔底處設有重組分脫去器。
所述四號塔的塔頂處設有異庚烷回收器。
所述四號塔的塔底處設有正庚烷分離器。
另外,一號塔、二號塔、三號塔和四號塔的塔底處均設有一再沸器。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:
本實用新型合理利用了現有裝置,在不增加過多的額外設備,不花費過量的資源的情況下,通過改變連接關系以及增加相應部件,解決了現有技術生產能力不足的缺陷,增加了生產塔的利用率,拓展了產能,有利于生產效率的提高和產品品質的提升,具備較佳的實用性。
附圖說明
下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步的詳細描述:
圖1所示為本實用新型一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示為可作為本實用新型較佳實施例的一種組合型生產塔,包括依次相連的一號塔1、二號塔2、三號塔3和四號塔4。
所述一號塔1的主體上對稱設有三組進料口10;所述二號塔2的主體上對稱設有五組進料口10;所述三號塔3的主體上對稱設有六組進料口10;所述四號塔4的主體上對稱設有六組進料口10。每個進料口10均對應生產塔內部相應的填料段。
其中,一號塔1的塔底與二號塔2上由上至下的第二個進料口10相連;二號塔2的塔底與三號塔3上由上至下的第四個進料口10相連;三號塔3的的塔頂與四號塔4上由上至下的第四個進料口10相連。
生產中,通過一號塔1上由上至下的第三個進料口10輸入120#溶劑油原料,并通過上述四組塔的配合生產,得到合格的異庚烷和正庚烷產品。
具體的,所述一號塔1的塔頂處設有輕組分脫去器5;輕組分脫去器5用于脫去C6及以下的輕組分,原料中剩余部分則通過一號塔1塔底輸送至二號塔2上由上至下的第二個進料口10。
所述二號塔2的塔頂處設有異庚烷分離器6;異庚烷分離器6用于頂出合格的異庚烷產品,剩余部分通過二號塔2的塔底輸送至三號塔3上由上至下的第四個進料口10。
所述三號塔3的塔底處設有重組分脫去器7;重組分脫去器7用于脫去C8及以上的重組分,再將剩余的材料則通過三號塔3的塔頂輸送至四號塔4上由上至下的第四個進料口10。
所述四號塔4的塔頂處設有異庚烷回收器8;且四號塔4的塔底處設有正庚烷分離器9。其中,異庚烷回收器8用于回收生產所殘留的異庚烷,以進行重復回收及使用;正庚烷分離器9用于輸出合格的正庚烷產品。
另外,一號塔1、二號塔2、三號塔3和四號塔4的塔底處均設有一再沸器11。再沸器11能夠通過提高蒸汽壓力來提升生產塔內的溫度,有助于直接進行120#溶劑油的處理。
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