[實(shí)用新型]留芯鉆有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320033776.4 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN203030992U | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳順;侯杰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波富信模胚有限公司 |
| 主分類號: | B23B51/00 | 分類號: | B23B51/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
| 地址: | 315600 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 留芯鉆 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工業(yè)機(jī)床上所用的刀具,具體講是一種留芯鉆。
背景技術(shù)
留芯鉆是一種用于加工中粗精度通孔的刀具,一般用于加工模具金屬板上的通孔。目前,在加工各種模具鋼材上的中粗精度通孔時(shí),通常使用麻花鉆或噴水鉆直接打出通孔,然后使用圓刀進(jìn)行二次加工,這樣使得加工操作復(fù)雜,加工效率較低,加工時(shí)間較長,從而增加生產(chǎn)成本;其次,使用麻花鉆或噴水鉆加工的通孔,使得通孔的光潔度較低;另外,通過麻花鉆或噴水鉆加工后留下的鐵屑均為顆粒狀或長條狀,無法再次利用,從而浪費(fèi)了材料,增加生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題:提供一種操作簡單,加工效率較高,生產(chǎn)成本較低,加工后的通孔光潔度較好且加工后的鐵屑能再次利用的留芯鉆。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種留芯鉆,所述留芯鉆包括留芯鉆本體和連接桿,所述留芯鉆本體為圓柱形,所述留芯鉆本體一端與連接桿固定連接,所述留芯鉆本體的外圓周面上設(shè)有排屑槽,所述留芯鉆本體的另一端端面上設(shè)有用于加工模具通孔的中心盲孔,所述留芯鉆本體的另一端端面設(shè)有切削刀具。
采用上述結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是:通過使用上述結(jié)構(gòu)的留芯鉆來加工模具金屬板上的通孔,不需要再使用其他工具進(jìn)行二次加工,這樣使得加工操作簡單、方便,從而使得加工效率較高,加工時(shí)間較短,進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本;其次,使用上述結(jié)構(gòu)的留芯鉆,在加工通孔后留下的鐵屑為圓柱形,此鐵屑可以用于加工其他圓形的零部件,節(jié)省了材料,進(jìn)而減少了生產(chǎn)成本;另外,通過旋轉(zhuǎn)留芯鉆,使得切削刀具旋轉(zhuǎn)切割通孔,這樣加工出來的通孔的光潔度較好。
作為優(yōu)選,所述切削刀具分為內(nèi)切削刀具和外切削刀具,所述內(nèi)切削刀具的中心到中心盲孔軸線之間的距離小于外切削刀具的中心到中心盲孔軸線之間的距離,所述切削刀具的數(shù)量為偶數(shù)個(gè),所述內(nèi)切削刀具的數(shù)量與外切削刀具的數(shù)量相同,所述內(nèi)切削刀具刃部的一側(cè)與中心盲孔的內(nèi)壁平齊,所述外切削刀具刃部的一側(cè)與留芯鉆本體的外壁平齊,所述外切削刀具繞到內(nèi)切削刀具所在的平面時(shí),外切削刀具的刃部的另一側(cè)與內(nèi)切削刀具的刃部的另一側(cè)有交叉,所述內(nèi)切削刀具刃部的一側(cè)和外切削刀具刃部的一側(cè)分別與中心盲孔的內(nèi)壁和留芯鉆本體的外壁平齊,使得切割的通孔內(nèi)壁光潔度較好,且加工后的鐵屑為圓柱形,能再次利用,節(jié)約了材料,從而減少了生產(chǎn)成本。
作為優(yōu)選,所述切削刀具的數(shù)量為四個(gè),內(nèi)切削刀具和外切削刀具各為二個(gè),所述二個(gè)內(nèi)切削刀具的中心形成圓A,所述外切削刀具的中心形成圓B,所述圓A的半徑小于圓B的半徑,所述切削刀具沿周向均勻分布且內(nèi)切削刀具與外切削刀具間隔排列,均勻分布的切削刀具使得切割平穩(wěn),保證了通孔內(nèi)壁的光潔度。
作為優(yōu)選,所述切削刀具上均設(shè)有用于加工通孔的刀粒,所述刀粒為截面為六邊形,所述刀粒互不相鄰的三個(gè)頂點(diǎn)連線分別組成第一正三角形和第二正三角形,所述第一正三角形的中心線的長度大于第二正三角形的中心線長度,所述第一正三角形的中心與第二正三角形的中心為同一個(gè)點(diǎn),所述刀粒的中心設(shè)有供螺栓穿過的通孔。
作為優(yōu)選,所述排屑槽的一側(cè)設(shè)有用于放置刀粒的凹槽,所述凹槽在留芯鉆本體的另一端端面上設(shè)有開口,所述凹槽上設(shè)有用于安裝刀粒的螺紋孔,將螺栓依次通過通孔和螺紋孔將刀粒固定在凹槽中。
作為優(yōu)選,所述內(nèi)切削刀具所對應(yīng)的排屑槽在中心盲孔的內(nèi)壁上設(shè)有用于排屑的缺口,所述缺口方便內(nèi)切削刀具在切割通孔時(shí)將鐵屑排出。
作為優(yōu)選,所述刀粒安裝在凹槽后,刀粒的刃部在留芯鉆本體另一端端面的外側(cè),使得留芯鉆能夠順利切割模具通孔。
作為優(yōu)選,所述排屑槽的底部上設(shè)有至少一條沿排屑槽方向延伸的凸起,所述凸起在排出鐵屑時(shí),能夠起到緩沖作用。
作為優(yōu)選,所述凸起的數(shù)量為二條。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型留芯鉆的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中C部分的放大示意圖。
圖3為本實(shí)用新型留芯鉆的另一端端面截面示意圖。
圖4為本實(shí)用新型留芯鉆的刀粒放大結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖所示:1-留芯鉆本體,2-連接桿,3-排屑槽,4-中心盲孔,4.1-圓A,4.2-圓B,5.1-內(nèi)切削刀具,5.2-外切削刀具,6-刀粒,7.1-第一正三角形,7.2-第二正三角形,8-通孔,9-凹槽,10-缺口,11-凸起,12-螺紋孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
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