[實(shí)用新型]一種螺旋狀管中管式熱交換器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320031885.2 | 申請日: | 2013-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN203083403U | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 維爾納·法斯勒 | 申請(專利權(quán))人: | 博特瑞姆斯化工技術(shù)(北京)有限公司 |
| 主分類號: | F28D7/14 | 分類號: | F28D7/14;F28F9/26 |
| 代理公司: | 北京萬慧達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11111 | 代理人: | 白華勝;王蕊 |
| 地址: | 100020 北京市朝陽區(qū)*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 螺旋狀 管中管式 熱交換器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用在苛性鈉或苛性鉀溶液蒸發(fā)裝置中的螺旋狀管中管式熱交換器。?
背景技術(shù)
在現(xiàn)有技術(shù)中,苛性鈉或苛性鉀溶液可以通過離子膜電解法以30%-33%水溶液的形式得到。眾所周知,該溶液將在蒸發(fā)裝置中,水被蒸發(fā),進(jìn)而被濃縮成濃度為50%的溶液。?
苛性鈉或苛性鉀溶液的三效蒸發(fā)裝置包括3個降膜蒸發(fā)器。為蒸發(fā)裝置設(shè)計(jì)全熱回收系統(tǒng)的做法非常普遍,例如使用板式熱交換器或管殼式熱交換器來實(shí)現(xiàn)。然而,常用的板式熱交換器通常使用EPDM材料的密封墊片,這種材料的耐熱性較差(工作溫度不能超過160℃)。對于管殼式熱交換器來說,換熱管通常是先漲再焊到管板上。因此,管殼式熱交換器的管與管板之間存在應(yīng)力腐蝕,使用壽命往往有限。?
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供了一種螺旋狀管中管式熱交換器,包括熱交換管,該熱交換管包括一個外熱交換管和設(shè)置在所述外熱交換管內(nèi)的一個內(nèi)熱交換管,并且所述內(nèi)熱交換管的直徑小于所述外熱交換管,以致所述內(nèi)熱交換管和外熱交換管之間具有間隙通道;所述內(nèi)熱交換管具有第一入口和第一出口,所述間隙通道具有第二入口和第二出口;其特征在于:所述熱交換管呈螺旋狀設(shè)置。?
本實(shí)用新型的熱交換器將熱交換管繞成螺旋狀,一方面可以有效利用空間,在換熱器占用空間不變的情況下,完成充分的熱交換;另一方面,可以使熱交?換介質(zhì)的湍流更大,換熱能力更強(qiáng)并且耐熱性好,工作溫度高達(dá)250℃。這種管中管的結(jié)構(gòu)設(shè)置,一方面使得整個熱交換器不需要內(nèi)部密封墊片,并且無死角,具有徹底排空能力,無需專人進(jìn)行維護(hù);另一方面,無需設(shè)置膨脹節(jié)或熱膨脹補(bǔ)償裝置,可以使熱交換管的應(yīng)力腐蝕最小化,從而延長使用壽命。?
具體而言,所述外熱交換管內(nèi)僅僅同心地設(shè)置有一個所述內(nèi)熱交換管。?
優(yōu)選地,所述內(nèi)熱交換管和所述外熱交換管分別配有入口和出口,所述外熱交換管的兩端,通過兩個套在內(nèi)熱交換管入口和出口附近的管套,與內(nèi)熱交換管連接。?
優(yōu)選地,所述內(nèi)熱交換管的兩端分別與套在其外部的所述管套通過焊接而密封連接,所述管套的外表面與所述外熱交換管的對應(yīng)端部通過焊接而密封連接。?
進(jìn)一步地,所述第一入口和所述第一出口設(shè)置在所述內(nèi)熱交換管的兩端;所述第二入口和所述第二出口設(shè)置在所述間隙通道或外熱交換管的兩端。?
優(yōu)選地,所述第一入口和所述第一出口的開口方向與所述內(nèi)熱交換管對應(yīng)端部的軸向重疊設(shè)置。?
較佳地,所述第二入口和所述第二出口設(shè)置在所述外熱交換管上,其開口方向?yàn)榕c所述第二入口和所述第二出口設(shè)置位置處所處的外熱交換管的軸線相垂直的徑向方向。?
優(yōu)選地,所述內(nèi)熱交換管的內(nèi)徑為15毫米到80毫米,所述外熱交換管的內(nèi)徑為25毫米到150毫米。?
優(yōu)選地,所述內(nèi)熱交換管和所述外熱交換管的長度均小于150米。?
特別地,在所述內(nèi)熱交換管和所述外熱交換管上沒有設(shè)置膨脹節(jié)或熱膨脹補(bǔ)償裝置。?
這種結(jié)構(gòu)可以使熱交換管的應(yīng)力腐蝕最小化,從而延長使用壽命。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一個實(shí)施實(shí)例的螺旋狀管中管式熱交換器的剖面示意圖;?
圖2為圖1中螺旋狀管中管式熱交換器的俯視示意圖;?
圖3為本實(shí)用新型一個實(shí)施實(shí)例的螺旋狀管中管式熱交換器的熱交換管?的一個端部的剖面示意圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,從對本實(shí)用新型的詳細(xì)說明中,本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見。?
根據(jù)圖1所示,是本實(shí)用新型的一種用在苛性鈉或苛性鉀溶液蒸發(fā)裝置中的螺旋狀管中管式熱交換器1的剖面示意圖。本實(shí)用新型的熱交換器適用于任何濃度為20%到70%的腐蝕性液體(如苛性鈉溶液或苛性鉀溶液),工作溫度高達(dá)250℃。其中,熱交換器1包括熱交換管12。熱交換管12外部包有隔熱材料13。該隔熱材料13例如可以是礦物棉。熱交換器下方設(shè)有支撐架14。?
進(jìn)一步如圖3所示,熱交換管12包括內(nèi)熱交換管121和外熱交換管122。在一個可選實(shí)施例中,外熱交換管122內(nèi)僅設(shè)置有一個內(nèi)熱交換管121。在其他實(shí)施例中,外熱交換管122內(nèi)還可以設(shè)置有多個內(nèi)熱交換管。進(jìn)一步地,內(nèi)熱交換管121的兩端分別設(shè)有第一入口N1和第一出口N2。優(yōu)選地,第一入口N1和第一出口N2與內(nèi)熱交換管121對應(yīng)的端部的軸向重疊設(shè)置。特別地如圖1所示,在交換管的第一出口N2附近,徑向設(shè)有與外熱交換管122連通的排氣管N5。?
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