[實用新型]一種開料彎管一體機上用的插芯棒機構

有效

• 申請號: 201320031366.6
• 申請日: 2013-01-22
• 公開（公告）號: CN203155780U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 黃偉明
• 申請（專利權）人: 黃偉明
• 主分類號: B21D9/16
• 分類號: B21D9/16
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域

本實用新型涉及開料彎管一體機的技術領域，尤其是指一種開料彎管一體機上用的插芯棒機構。

背景技術

業內習知，傳統開料彎管一體機彎管前的插芯棒工序，一般都是通過氣缸將芯棒插裝在管材內，然后再進行彎管。但此種芯棒插裝方式存在芯棒容易跑偏，準確度差，進而導致插裝麻煩、插裝過程不順暢、故障率高、效率低下等。因此，為了提高效率、降低故障，確保插芯棒工序的可靠完成，現在對傳統芯棒插裝方式的改革勢在必行。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠、動作平穩、工作效率高、故障率低的開料彎管一體機上用的插芯棒機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種開料彎管一體機上用的插芯棒機構，它包括有芯棒以及用于將管材套裝在芯棒上的移料機構，其中，所述移料機構包括有固定機架、送料滑塊、移料夾模、移料夾模安裝座、送料氣缸，所述送料滑塊滑動安裝在固定機架上，同時，在該固定機架上固定有缸體水平安裝的送料氣缸，移料夾模安裝座固定安裝在送料滑塊的底部，并由送料氣缸驅動平移；移料夾模安裝在移料夾模安裝座上，且位于芯棒的一側，并與該芯棒相對應，使得在送料氣缸的作用下，移料夾模能夠將夾持的管材套裝在芯棒上。

所述固定機架上固定有缸體水平安裝的導向氣缸，同時，在移料夾模和芯棒之間設有用于引導管材套裝在芯棒上的導向塊，該導向塊由導向氣缸驅動平移，且該導向塊上的管材導向通道與芯棒在同一直線上，該導向塊的平移方向平行于移料夾模的平移方向。

本實用新型在采用了上述方案后，其最大優點在于本實用新型一改傳統的芯棒插裝方式，通過移料機構帶動管材套裝在芯棒上，其中，管材在導向塊的導向下，能更暢順地進入芯棒,故障率低。

附圖說明

圖1為本實用新型的示意簡圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。

參見附圖1所示，本實施例所述的開料彎管一體機上用的插芯棒機構，它包括有芯棒1以及用于將管材套裝在芯棒1上的移料機構2，所述移料機構2包括有固定機架3、送料滑塊4、移料夾模5、移料夾模安裝座6、送料氣缸7、導向氣缸8、導向塊9，其中，所述送料滑塊4滑動安裝在固定機架3上，同時，在該固定機架3上分別固定有缸體水平安裝的送料氣缸7和導向氣缸8，所述導向氣缸8位于送料氣缸7的下方，它們兩者的伸縮方向一致，移料夾模安裝座6固定安裝在送料滑塊4的底部，送料氣缸7的活塞桿往前伸出與該移料夾模安裝座6固定相接，移料夾模安裝座6由送料氣缸7驅動平移；所述移料夾模5安裝在移料夾模安裝座6朝向芯棒1的那端上，且位于芯棒1的一側，并與該芯棒1相對應；同時，在移料夾模5和芯棒1之間設有用于引導管材套裝在芯棒1上的導向塊9，該導向塊9由位于其后方的導向氣缸8驅動平移，且該導向塊9上的管材導向通道與芯棒1在同一直線上，該導向塊9的平移方向平行于移料夾模5的平移方向。工作時，管材10夾持在移料夾模5上，同時，該管材10穿過導向塊9上的管材導向通道，然后通過送料氣缸7伸出，驅動移料夾模安裝座6整體移動，在導向塊9的導向下，將管材10準確套裝在芯棒1上，從而有效完成芯棒插裝工序。由于本實用新型采用的是管材套裝在芯棒上的方式，這相比現有技術，本實用新型的工作效率高、可靠性高，能夠將管材更暢順地套入芯棒,降低故障率，值得推廣。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。