[實(shí)用新型]蓄電池極群包膜機(jī)壓膜機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320029877.4
• 申請日: 2013-01-21
• 公開（公告）號: CN203006598U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江彪;石月明
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江歐德申自動化設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06;H01M10/04
• 代理公司: 杭州華鼎知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33217
• 代理人: 胡根良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及蓄電池極群包膜機(jī)，尤其涉及極群包膜機(jī)薄膜自動輸送劃斷裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中一般采取手工為極群包膜。但是傳統(tǒng)的手工極群包薄膜，工作人員容易吸入粉塵，勞動強(qiáng)度大，效率低。而要實(shí)現(xiàn)極群包膜的自動化，首先要解決薄膜的自動輸送與劃斷。

其中劃斷作業(yè)中，由于薄膜很薄，很容易將薄膜破壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種為蓄電池極群包膜機(jī)配套的壓膜機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，其通過壓住薄膜保證劃斷的薄膜整齊完整。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：蓄電池極群包膜機(jī)壓膜機(jī)構(gòu)，包括一水平板，其特征在于：所述水平板上設(shè)有一橫向的薄膜劃斷間隙，所述水平板在薄膜劃斷間隙上方設(shè)有一塊上下運(yùn)動的壓膜板，所述壓膜板底面對應(yīng)所述薄膜劃斷間隙設(shè)有薄膜劃斷槽。

優(yōu)選的，所述水平板在薄膜劃斷間隙一側(cè)設(shè)有兩根立柱，所述兩根立柱頂端連接一根橫梁，所述橫梁上設(shè)有壓膜氣缸，所述壓膜板的上端固定于壓膜氣缸的活塞桿底端。

優(yōu)選的，所述立柱為圓柱體，所述橫梁為長方形板，所述立柱頂部設(shè)有一段縱切平面，所述橫梁固定于該縱切平面上。

優(yōu)選的，所述壓膜板為長方形板，薄膜劃斷槽橫貫壓膜板底面，壓膜板長度小于薄膜劃斷間隙長度。

薄膜輸送機(jī)構(gòu)連續(xù)輸送薄膜，接薄膜氣缸伸出接住薄膜輸送機(jī)構(gòu)輸送過來的薄膜，然后薄膜劃斷裝置動作。其中，由于本實(shí)用新型的壓膜機(jī)構(gòu)壓膜板壓住薄膜的同時劃斷刀劃過薄膜劃斷槽將薄膜切斷。因而，結(jié)構(gòu)簡單，薄膜劃斷準(zhǔn)確快速，劃斷的薄膜整齊完整，為包膜機(jī)包膜做好準(zhǔn)備。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為蓄電池極群自動包膜機(jī)總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為薄膜劃斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為薄膜劃斷裝置結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖4為蓄電池極群自動包膜機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖5為蓄電池極群自動包膜機(jī)局部結(jié)構(gòu)示意圖二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖1至圖5具體說明蓄電池極群自動包膜機(jī)的實(shí)施例，其包括一水平板1，所述水平板1后方設(shè)有一與水平板位于同一平面上的后水平板13，所述水平板1與后水平板13寬度相等，所述水平板1與后水平板13之間設(shè)有隔斷空間130，該隔斷空間130容下極群通過。隔斷空間130右側(cè)設(shè)有電池盒輸送裝置2，隔斷空間130左側(cè)設(shè)有極群輸送裝置3，隔斷空間130正下方豎直設(shè)置一電池盒定位氣缸25。另外，水平板1與后水平板13上設(shè)有薄膜自動輸送劃斷裝置。薄膜在薄膜自動輸送劃斷裝置的作用下由水平板1向后水平板13方向輸送并劃斷停留在隔斷空間130上方，電池盒輸送裝置2將電池盒輸送到電池盒定位氣缸25上，極群輸送裝置3將極群輸送到隔斷空間130上方，極群落下后隨薄膜一起落入電池盒完成自動包膜機(jī)入盒的動作。

而且，所述后水平板13下方設(shè)有極群輸出軌道4，所述水平板下方設(shè)有極群輸出氣缸40，極群輸出氣缸的活塞桿連接有推板，推板向后移動將將電池盒定位氣缸25上的電池盒推送至極群輸出軌道4上輸出。

電池盒輸送裝置2包括隔斷空間130右側(cè)豎直設(shè)置一電池盒下料筒，所述電池盒下料筒下方設(shè)有一水平的電池盒輸送滑道22，所述電池盒輸送滑道右端設(shè)有推料氣缸23，所述隔斷空間130正下方豎直設(shè)置電池盒定位氣缸25。

所述電池盒下料筒包括底板21，所述底板中心設(shè)有下料口，所述底板在下料口左右兩側(cè)分別垂直設(shè)置一半筒體20，所述半筒體截面為“[”形。所述水平板鄰隔斷空間側(cè)底面及后水平板鄰隔斷空間側(cè)底面分別設(shè)有引導(dǎo)軌道24，所述引導(dǎo)軌道設(shè)有凸向電池盒輸送滑道22的延伸部。

極群輸送裝置3包括豎直設(shè)置在隔斷空間左側(cè)的一個極群輸送架31，所述極群輸送架上端設(shè)有一水平支撐梁34，所述水平支撐梁上設(shè)有水平氣缸35，所述水平氣缸的活塞桿連接一垂直氣缸351，所述垂直氣缸的活塞桿連接抓極群機(jī)械手36，所述水平板與后水平板在隔斷空間前后兩側(cè)設(shè)有引導(dǎo)極群進(jìn)入隔斷空間下方電池盒內(nèi)的極群入電池盒導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30。