[實用新型]一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝

有效

• 申請號: 201320026043.8
• 申請日: 2013-01-18
• 公開（公告）號: CN203019165U
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 張增明;陳本真;謝敏
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市恒利達機械刀片有限公司
• 主分類號: B24B3/46
• 分類號: B24B3/46
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及刀具加工技術領域，具體地說，涉及一種加工縱剪機圓盤刀片時采用的工裝，更具體地說，涉及一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝。

背景技術

縱剪分條機依靠縱剪機圓盤刀片在板材上滾動，從而來完成對板材的無限長剪切動作。縱剪分條機用于金屬卷材、鋁板、不銹鋼板、硅鋼板、塑料片材、PVC、紙張等材料的縱向滾剪。縱剪機圓盤刀片廣泛應用于航天航空、汽車制造、礦山機械、五金制造、家電、建材、包裝、電力電工等行業。例如中國專利申請號201110183791.2，名稱為一種鈦及鈦合金帶卷加工方法的專利，它公開的技術方案在加工時就需要借助縱剪機將鈦帶分切成不同寬度的窄帶。

熱處理是刀具加工過程中必不可少的一道重要工序，直接關系到刀具的使用性能和使用壽命。但是，淬火變形對熱處理質量的影響最大。嚴重的淬火變形往往很難通過最后的精加工加以修正，結果使工件因尺寸超差或形位超差而報廢，造成先前各道工序人力、物力的損失，增加了企業的成本。

高精度縱剪機圓盤刀片是很多刀具生產企業的主打產品，質量的好壞直接關系到企業的興衰。高精度縱剪機圓盤刀片對平面度的要求極高。攻克熱處理變形成為刀具生產企業生產合格高精度縱剪機圓盤刀片必須突破的技術瓶頸。

現有熱處理技術中，由于高精度縱剪機圓盤刀片的結構形狀、原材料質量、熱處理前的加工狀態、刀片的自重以及刀片在爐中加熱和冷卻時的支撐或夾持不當等因素都會造成刀片變形。當發生熱處理變形時要通過最后的精加工加以修正，但是對熱處理變形的刀片進行校正和機加工修整的加工成本較高。

現有技術在高精度縱剪機圓盤刀片生產過程中的熱處理后，熱處理變形量超過刀片單邊磨量1/3的數量往往超過投產總量的30%以上。刀具生產企業為此投入大量的人力、物力來消除熱處理變形給刀具加工帶來的不良影響。為了在后續精加工過程中消除熱處理變形，刀具生產企業想盡了種種可能的辦法。通常在刀具磨削時采用墊布校平的方法，即在吸臺（例如MG7340型吸臺）上墊上厚厚的幾層布，刀片再放在布上，以減少吸臺的磁力，便于砂輪將刀片的變形層磨削。但使用這種方法，由于削弱了吸臺對刀片的吸力，刀片容易在磨削的過程中飛出，極易造成安全生產事故。

現有加工縱剪機圓盤刀片的技術改進都在怎么樣對圓盤刀片進行磨削，例如中國專利號201120374299.9，公開日2012年07月04日，公開了一份名稱為一種半自動簡易齒式圓盤刀片磨刃裝置的專利文件，該專利是通過一種新型裝置來完成對圓盤刀片的磨削，但是該專利存在固定困難、效率低及加工成本高的問題，而提高縱剪機圓盤刀片的重點應該是消除或減輕吸臺的磁力對圓盤刀片的影響，同時又能固定牢固，便于砂輪將刀片的變形層磨削，提高加工效率。

發明內容

發明要解決的技術問題

針對現有技術中高精度縱剪機圓盤刀片經熱處理后變形大，在后續精加工工序消除熱處理變形層時由于固定的圓盤刀片受吸臺的磁力影響，導致加工精度不夠、產品合格率低，費時費力的問題，本實用新型提供一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝，其在用于固定圓盤刀片時，能快速消除圓盤刀片的變形層，提高圓盤刀片的加工精度，提高產品的合格率。

技術方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為：

一種加工熱處理變形圓盤刀片的工裝，包括吸盤，還包括固定盤和螺釘，所述的吸盤為圓盤形，吸盤的中心部位有第一螺孔；所述的固定盤為圓盤形，固定盤的中心部位有第二螺孔；所述的吸盤與固定盤通過螺釘連接；所述的螺釘穿過第二螺孔后連接在吸盤的第一螺孔處。

優選地，所述的固定盤的直徑等于吸盤直徑的2/3-4/5。

優選地，所述的固定盤與吸盤保持平行，固定盤與吸盤之間的距離為2-5cm。

優選地，所述的固定盤的厚度等于吸盤的厚度的1/3-2/3。

有益效果

采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下顯著效果：

（1）本實用新型包括吸盤，還包括固定盤和螺釘，吸盤和固定盤為圓盤形，吸盤的中心部位有第一螺孔，固定盤的中心部位有第二螺孔，吸盤與固定盤通過螺釘連接，螺釘穿過第二螺孔后連接在吸盤的第一螺孔處，這樣組成的工裝不易變形，表面平整，在用于固定圓盤刀片時，能快速消除圓盤刀片的變形層，提高圓盤刀片的加工精度，提高產品的合格率；