[實用新型]小流量精密板式過濾器有效
| 申請號: | 201320022728.5 | 申請日: | 2013-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN203002088U | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 曹曉飛;安繼業;王雙林 | 申請(專利權)人: | 遼寧工業大學 |
| 主分類號: | B01D35/12 | 分類號: | B01D35/12 |
| 代理公司: | 錦州遼西專利事務所 21225 | 代理人: | 李輝 |
| 地址: | 121000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 流量 精密 板式 過濾器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋁箔鋁板加工生產線上使用的小流量精密板式過濾器。
背景技術
精密板式過濾器是鋁箔鋁板加工生產線上最常見的配套設備,用于過濾鋁箔鋁板軋機上的軋輥冷卻潤滑用的煤油基軋制油。常見的精密板式過濾器包括油盤及油管,在油盤上設有電控箱與閥門組,所述閥門組由電控箱控制,在油盤上還設有底座,在底座上設有兩根立柱,在立柱上設有可上下滑動的過濾箱,所述立柱位于油管和過濾箱之間,以合理利用空間。在底座與過濾箱之間依次設有驅動電機、蝸輪蝸桿傳動裝置、絲杠絲母提升裝置,所述驅動電機與蝸輪連接,蝸桿與絲杠連接,絲母與過濾箱底部連接。這種結構的精密板式過濾器存在以下缺點:結構復雜,造價高,占用空間大,只適用于大流量油;此外,由于立柱為兩個,平穩性差。
對于小規模小尺寸的鋁箔、鋁板生產線,由于軋制油用量小,使用上述結構的精密板式過濾器,因造價過高,設備投資大,消耗能源高,小企業難以承受。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、造價低、能耗小,平穩性好,適用于小規模、數量少、幅寬小的鋁箔鋁板生產線的小流量精密板式過濾器。
本實用新型是這樣實現的:
一種小流量精密板式過濾器,包括油管及油盤,在油盤上設有底座,在底座的一側設有電控箱與閥門組,在底座上設有立柱,在立柱上設有可上下滑動的過濾下箱、過濾中箱,在過濾中箱上設有過濾上箱,在過濾上箱上方通過立柱固接有頂蓋,在過濾下箱下方設有擋板,所述油管經過閥門組與過濾下箱、過濾中箱、過濾上箱分別聯通,其特殊之處是:所述立柱有四根,分別布置在底座上表面的頂角處,在底座上表面中部設有液壓千斤頂,所述液壓千斤頂的頂桿與擋板的下表面固接。
所述油盤、底座、過濾下箱、過濾中箱、過濾上箱的材質為Q235鋼,以節約成本。
所述過濾下箱、過濾中箱、過濾上箱之間通過吊耳連接,以方便拆卸。
所述油管上連接有噴射泵,以增加過濾箱的密封負壓防止泄露。
所述油管上設有真空壓力表,以檢測過濾箱的密封負壓。
所述油管上設有壓力表,以檢測濾壓。
所述過濾下箱與擋板之間設有與立柱對應的滑輪,以減小升降擋板的阻力。
本實用新型的有益效果是:
1、由于使用液壓千斤頂驅動擋板升降,以實現拆分、清洗過濾下箱、過濾中箱、過濾上箱的目的,液壓千斤頂結構簡單,節省空間,成本低廉,且可提供的動力驅動擋板。因此,該小流量精密板式過濾器的結構緊湊,體積大大減小,適于小規模鋁箔、鋁板生產線需要。
2、由于設有四根立柱,且四根立柱分別布置在底座上表面的頂角處,大大增加了升降擋板時的平穩性。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是擋板與過濾下箱連接示意圖。
圖中:油盤1,底座2,立柱3,液壓千斤頂4,擋板5,過濾下箱6,過濾中箱7,吊耳8,過濾上箱9,壓力表10,頂蓋11,油管12,噴射泵13,電控箱14,閥門組15,支柱16,真空壓力表17,滑輪18。
具體實施方式
如圖所示,該小流量精密板式過濾器包括油盤1,在油盤1上設有底座2,在底座2的一側設有電控箱14與閥門組15,在底座2上設有立柱3,所述立柱3有四根,分別布置在底座2上表面的頂角處,在立柱3上套裝有過濾下箱6、過濾中箱7,在過濾中箱上方設有過濾上箱9,所述過濾下箱6、過濾中箱7、過濾上箱9側面分別設有吊耳8,上下相鄰的兩個吊耳8之間通過螺桿連接,所述油盤1、底座2、過濾下箱6、過濾中箱7、過濾上箱9的材質為Q235鋼,在過濾上箱9上方通過支柱16通過螺栓安裝有頂蓋11,所述支柱16座在立柱3上,在立柱3上位于過濾下箱6下方設有擋板5,所述過濾下箱6與擋板5之間設有與立柱3對應的滑輪18,在底座2上表面中部設有液壓千斤頂4,所述液壓千斤頂4的頂桿與擋板5的下表面固接。該小流量精密板式過濾器還設有油管12?,本實施例中油管12進口端固定在電控箱14支柱1401所述油管12上連接有噴射泵13、壓力表10及真空壓力表,所述油管12經過閥門組15與過濾下箱6、過濾中箱7、過濾上箱9分別聯通,?閥門組15的閥門分別設置在油管12進口、出口和噴射泵13上。
使用時,將油管12的輸入、輸出口與生產線連接,并根據壓力表16調節過濾箱內的壓力,軋制油經過輸入油管12進入過濾上箱9,在過濾上箱9中經濾紙和過濾網的過濾9,并依次進入過濾中箱7、過濾下箱6重復上述過程,過濾后的凈油流經油管12輸出,實現過濾。
清洗時,液壓千斤頂4收回,擋板5被放下,依次打開吊耳8,分別清洗濾下箱6、過濾中箱7、過濾上箱9。清洗后液壓千斤頂起,將洗濾下箱6、過濾中箱7、過濾上箱9復位,并通過吊耳8固定,液壓千斤頂4將擋板5頂起。
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