[實(shí)用新型]一種鋼水靜壓力模擬試驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320022719.6
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號(hào): CN203109182U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丘銘軍;郭星良;解通護(hù);艾春璇;王訓(xùn)安
• 申請（專利權(quán)）人: 中國重型機(jī)械研究院股份公司
• 主分類號(hào): B22D2/00
• 分類號(hào): B22D2/00;B22D11/05
• 代理公司: 西安智大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 61215
• 代理人: 賀建斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)連鑄機(jī)結(jié)晶器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼水靜壓力模擬試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

在已知的板坯連鑄技術(shù)中，為了滿足不同寬度板坯的生產(chǎn)需要及提高作業(yè)率，結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)逐漸在國內(nèi)各鋼廠的板坯連鑄設(shè)備上廣泛應(yīng)用。結(jié)晶器在線熱調(diào)寬技術(shù)是在不停止鋼水連續(xù)澆鑄過程中，通過移動(dòng)結(jié)晶器的窄邊來調(diào)整板坯的寬度，從而實(shí)現(xiàn)板坯寬度的變化。在調(diào)整窄邊的過程中，需要部分釋放寬邊銅板對(duì)窄邊銅板的碟簧夾緊力。釋放的碟簧夾緊力大小主要由結(jié)晶器內(nèi)鋼水靜壓力決定。

目前大部分結(jié)晶器設(shè)計(jì)單位依靠人工理論計(jì)算結(jié)晶器內(nèi)鋼水的靜壓力數(shù)值來判定釋放寬邊銅板碟簧的夾緊力的大小是否合適；在鋼水澆鑄生產(chǎn)過程中，測試?yán)碚撚?jì)算的各種鋼水靜壓力數(shù)值是否準(zhǔn)確。這種方式需要在鋼水連續(xù)澆注過程中對(duì)各種板坯寬度做不同的測試，容易造成結(jié)晶器損壞、鋼水溢漏等事故。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼水靜壓力模擬試驗(yàn)裝置，既解決了測定板坯在任何寬度下結(jié)晶器夾緊力釋放大小的問題，還可在模擬過程中測量結(jié)晶器寬邊銅板與窄邊銅板角縫的數(shù)值，保證結(jié)晶器窄邊驅(qū)動(dòng)功率選取的正確性及熱調(diào)寬過程中夾緊力確定的合理性，從而保證了在線熱調(diào)寬技術(shù)的有效實(shí)現(xiàn)和鋼水溢漏事故的有效防止。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種鋼水靜壓力模擬試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1、連接管路2、試驗(yàn)油缸3和油缸安裝架4，試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1通過連接管路2分別與四個(gè)試驗(yàn)油缸3連接，四個(gè)試驗(yàn)油缸3分成上下兩排固定在油缸安裝架4上，油缸安裝架4固定在被試驗(yàn)結(jié)晶器寬邊銅板5上；

被試驗(yàn)的結(jié)晶器由兩個(gè)結(jié)晶器寬邊銅板5與兩個(gè)結(jié)晶器窄邊銅板6通過安裝在結(jié)晶器寬邊夾緊油缸8內(nèi)的拉桿10相連，該拉桿10的夾緊力由結(jié)晶器寬邊夾緊碟簧9提供，結(jié)晶器窄邊銅板6與結(jié)晶器窄邊調(diào)寬油缸7連接，通過改變結(jié)晶器窄邊調(diào)寬油缸7的位移調(diào)整結(jié)晶器窄邊銅板6的位置。

所述的試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1由壓力比例調(diào)整元件11、壓力檢測元件12及液壓動(dòng)力單元13組成，壓力比例調(diào)整元件11用來比例調(diào)整輸出到試驗(yàn)油缸3上的壓力；壓力檢測元件12用來反饋輸出到試驗(yàn)油缸3上的壓力；液壓動(dòng)力單元13為試驗(yàn)?zāi)M過程提供液壓動(dòng)力油源。

所述的試驗(yàn)油缸3包括前部連接銅板14，前部連接銅板14由前部固定螺釘15通過球面副與試驗(yàn)油缸本體16前部相連；后部連接銅板18通過后部固定螺釘17與試驗(yàn)油缸本體16后部固定相連。

本實(shí)用新型能在結(jié)晶器內(nèi)部沒有鋼水的情況下模擬鋼水對(duì)結(jié)晶器內(nèi)部四周銅板的靜壓力并能連續(xù)調(diào)整該靜壓力的大小，同時(shí)還可以在模擬不同鋼水靜壓力作用的過程中測量結(jié)晶器窄邊銅板與寬邊銅板之間的角縫值，該試驗(yàn)裝置使用安全，操作簡單，成本低而且不會(huì)造成對(duì)結(jié)晶器的損壞。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是試驗(yàn)油缸3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理和工作原理作詳細(xì)敘述。

參照圖1及圖2，一種鋼水靜壓力模擬試驗(yàn)裝置，包括試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1、連接管路2、試驗(yàn)油缸3和油缸安裝架4，試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1通過連接管路2分別與四個(gè)試驗(yàn)油缸3連接，四個(gè)試驗(yàn)油缸3分成上下兩排固定在油缸安裝架4上，油缸安裝架4固定在被試驗(yàn)結(jié)晶器寬邊銅板5上。

被試驗(yàn)的結(jié)晶器由兩個(gè)結(jié)晶器寬邊銅板5與兩個(gè)結(jié)晶器窄邊銅板6通過安裝在結(jié)晶器寬邊夾緊油缸8內(nèi)的拉桿10相連，該拉桿10的夾緊力由結(jié)晶器寬邊夾緊碟簧9提供，結(jié)晶器窄邊銅板6與結(jié)晶器窄邊調(diào)寬油缸7連接，通過改變結(jié)晶器窄邊調(diào)寬油缸7的位移調(diào)整結(jié)晶器窄邊銅板6的位置。

參照圖3，所述的試驗(yàn)動(dòng)力閥裝置1由壓力比例調(diào)整元件11、壓力檢測元件12及液壓動(dòng)力單元13組成，壓力比例調(diào)整元件11用來比例調(diào)整輸出到試驗(yàn)油缸3上的壓力；壓力檢測元件12用來反饋輸出到試驗(yàn)油缸3上的壓力；液壓動(dòng)力單元13為試驗(yàn)?zāi)M過程提供液壓動(dòng)力油源。

參照圖4，所述的試驗(yàn)油缸3包括前部連接銅板14，前部連接銅板14由前部固定螺釘15通過球面副與試驗(yàn)油缸本體16前部相連；后部連接銅板18通過后部固定螺釘17與試驗(yàn)油缸本體16后部固定相連。

本實(shí)用新型的工作原理是：將四個(gè)試驗(yàn)油缸3的前部固定螺釘15旋松，并在前部連接銅板14的油槽內(nèi)涂潤滑油脂，實(shí)現(xiàn)前部連接銅板14與試驗(yàn)油缸本體16之間的球面副轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，保證試驗(yàn)油缸3能適應(yīng)結(jié)晶器寬邊銅板5的錐度變化。