[實用新型]鋼絲繩自動加力器

有效

• 申請號: 201320022504.4
• 申請日: 2013-01-16
• 公開（公告）號: CN203145948U
• 公開（公告）日: 2013-08-21
• 發明（設計）人: 徐福洪;溫庚林
• 申請（專利權）人: 金川集團股份有限公司
• 主分類號: E21D7/00
• 分類號: E21D7/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 周春雷

技術領域

本實用新型屬于礦山豎井檢修裝置，特別涉及一種針對礦山豎井檢修中的各類鋼絲繩應用的鋼絲繩自動加力器。

背景技術

傳統的對鋼絲繩加力的做法是：準備5根300mm×300mm×1500mm的方木，拉到工作現場,在選擇能夠固定方木的地方，將其中的3根用8#鐵絲綁扎牢固，然后將所需加力的繩在3根綁扎好的方木中各加入一根，使鋼絲繩上下交錯，依次穿過，來達到加力的目的。這樣做費時、費力、用人多，且無法確定合理的力，有時因綁扎的原因鐵絲斷開還要停止工作進行重新綁扎,一次這項工作需要用4人，時間1.5小時，鐵絲4公斤，還受到環境的約束，由于木材在摩擦中不斷地磨損，使鋼絲繩受力不均勻，等不利因素。工作結束后,還要將綁扎方木的鐵絲全部解開,方木拉回車間,反復使用幾次以后方木也就報廢了，全部是人力操作。在檢修中如果不對鋼絲繩進行加力，那么在施工過程中就會發生串繩或溜繩的現象。留下安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的就是針對上述的問題，本實用新型的目的是提供一種使鋼絲繩在使用過程中能夠做到自動加力，操作簡單、快速的鋼絲繩自動加力器。

為實現上述目的，本實用新型的解決方案是：一種鋼絲繩自動加力器，由加力器基座、鋼絲繩、加力裝置組成，所述加力器基座上設有長方形凹槽，所述鋼絲繩從凹槽一端的進繩口穿入到另一端的出繩口，貫穿整個加力器基座，所述該凹槽一端的出繩口處設有兩個掛耳，所述掛耳通過卸扣與鋼絲繩兩端的繩扣連接，所述凹槽內的鋼絲繩上部設有一個楔形鐵塊，所述楔形鐵塊上部的斜面上設有四個頂絲支座，頂絲支座連接的頂絲底部設有滾輪，所述滾輪與楔形鐵塊的斜面配合連接，所述楔形鐵塊上部的斜面上還設有連接拉緊螺桿的支撐座，所述拉緊螺桿的另一端設有調節彈簧和調節螺母。

采用上述鋼絲繩自動加力器，使鋼絲繩在使用過程中能夠做到自動加力，做到節時、省力、省料、操作簡單、快速、不受環境約束的一種結構裝置。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

????如圖1所示，該鋼絲繩自動加力器的加力器基座1上設有長方形凹槽，所述凹槽的凹面上設有凹槽摩擦塊，所述凹槽摩擦塊上設有凸起的圓弧。所述鋼絲繩9從凹槽一端的進繩口穿入到另一端的出繩口，貫穿整個加力器基座1，所述該凹槽一端的出繩口處設有兩個掛耳5，所述掛耳5通過卸扣6與鋼絲繩9兩端的繩扣7連接，所述繩扣7纏繞有固定物8。所述鋼絲繩9與楔形鐵塊2之間設有摩擦塊，摩擦塊與鋼絲繩9的接觸面設有凸起的圓弧。所述楔形鐵塊2上部的斜面上設有四個頂絲支座17，頂絲支座17設置在加力器基座1凹槽的上部。與頂絲支座17連接的頂絲16底部設有滾輪3，所述滾輪3設有輪銷4，所述輪銷4分為前后共有兩個，均為縱向固定在凹槽內。所述滾輪3與楔形鐵塊2的斜面配合連接，所述楔形鐵塊2上部的斜面上還設有連接拉緊螺桿14的支撐座，所述拉緊螺桿14的另一端設有調節彈簧11和調節螺母13。螺桿上所設的調解彈簧11通過彈簧支座10連接在拉緊螺桿14末端，所述調解螺母13通過彈簧壓蓋12與調解彈簧11配合調整拉進螺桿14。彈簧支座10固定在加力器基座1的出繩口一側的上方喇叭口15處。所述加力器基座1的兩側設有可以搬用的提手，該提手是在加力器基座1的兩面側板上開有兩個長條形槽孔。

使用時，將繩扣7選擇任意一個固定物體8饒過，用卸扣6快速連接在5的兩個掛耳內。將所需加力的鋼絲繩9放到加力器基座1的凹槽內的凹槽摩擦塊的小圓弧上面。把楔形鐵塊2放在凹槽內所需加力的鋼絲繩9的上面，楔形鐵塊2與鋼絲繩9之間的摩擦塊上的小圓弧壓在所需加力的鋼絲繩9的上面。將楔形鐵塊2前端放在滾輪3的下面。將四條頂絲16均勻下壓,使滾輪3與楔形鐵塊2的上斜面壓緊。楔形鐵塊2下面的摩擦塊與所需加力的鋼絲繩9與凹槽上面的凹槽摩擦塊三部分相互壓緊。這時候如果所需加力的鋼絲繩9向前移動，就會帶動楔形鐵塊2也向前移動，由于有兩個輪銷4的阻擋，就會使楔形鐵塊2形成一個對所需加力的鋼絲繩9的一個自動鎖緊的力。

再用調節螺母13帶動調節彈簧11拉動拉緊鏍桿14施加一定的拉力，這時進行纏繩工作，根據所需加力鋼絲9需要力的大小，用調節螺母13來調節彈簧11的壓縮比。工作結束后，將調節螺母13，四條頂絲16松開,抽出的兩個輪銷4，取出楔形鐵塊2，就可把所需加力的鋼絲繩9取出。