[實用新型]自動型砂篩選系統

有效

• 申請號: 201320018910.3
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN203003053U
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 魏曉林;丁士;王軍
• 申請（專利權）人: 成都西菱動力部件有限公司
• 主分類號: B22C5/06
• 分類號: B22C5/06;B22D29/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 楊文錄

技術領域

本實用新型涉及一種型砂回收篩選系統裝置，尤其涉及一種自動型砂篩選系統。?

背景技術

現有技術中的零件鑄模型砂回收采用采用人工取砂，將澆鑄好的砂模（含零件）敲碎取出零件后的殘砂人工鏟進周轉砂斗，然后采用人工分選冷鐵和篩砂，再送到配砂工序加入新砂及膨潤土及煤粉干混。且這種傳統的回收型砂采用行車砂斗吊運，具有吊具跌落的危險性；同時，由于人工選鐵和分篩，勞動強度大、效率低下。?

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種自動型砂篩選系統。?

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：?

本實用新型包括振動落砂機、落砂盤、連續式輸送機和篩選機，其中，所述振動落砂機用于使含砂零件振動脫落，所述落砂盤內安裝有篩砂機，所述篩選機內安裝有磁選機；所述落砂盤的進料口位于所述振動落砂機的出料口的下方，所述連續式輸送機的進料口位于所述落砂盤的出料口的下方，所述連續式輸送機的出料端置于所述篩選機內，所述篩選機的精砂出口為所述自動型砂篩選系統的出料口。?

具體地，所述磁選機位于所述連續式輸送機的傳送帶的上方。?

本實用新型主要針對現有砂型鑄造中取件、型砂回收、分篩、磁選中的多道工序進行整合、配以自動輸送裝置的相關工藝技術的集成處理。利用振動原?理使傳送到振動落砂機中的含砂零件在強力振動下使型砂脫落、然后落砂經過篩沙機將初篩的回收型砂通過輸送帶送到磁選機中由電磁機構進行除鐵處理、初步處理后的型砂再由輸送帶送至配砂工位。本實用新型從取件、落砂、運送、磁選等工序上全部實現自動化，再與后面的混砂設備連接可以實現落砂到配砂的全自動化。?

本實用新型的有益效果在于：?

本實用新型通過振動落砂機脫砂，將澆鑄后的砂型零件（含砂型）整體自動送進振動落砂機落砂后、舊砂從落砂機下方的出口進入篩砂機進行分篩、分篩后的回收舊型砂自動送到磁選機進行除鐵處理，最后輸送到配砂工序，其作業完全自動化。且本實用新型有效降低勞動強度、消除人工分篩、料斗吊裝的安全隱患、提高了生產效率。?

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。?

圖中：1-振動落砂機、2-落砂盤、3-篩選機、4-連續式輸送機、5-精砂出口。?

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：?

如圖1所示：本實用新型包括振動落砂機1、落砂盤2、連續式輸送機4和篩選機3，其中，振動落砂機1用于使含砂零件振動脫落，落砂盤2內安裝有精細六角篩砂機，篩選機3內安裝有磁選機；落砂盤2的進料口位于振動落砂機1的出料口的下方，連續式輸送機4的進料口位于落砂盤2的出料口的下方，連續式輸送機4的出料端置于篩選機3內，篩選機3的精砂出口為自動型砂篩選系統的出料口；磁選機位于連續式輸送機4的傳送帶的上方。本實用新型采用振動原理，采用振動落砂機1使含砂件在振動力作用下完成坯件與型砂分離，?通過振動與零件碰撞將落砂擊碎，碎砂從振動落砂機下方出口進入落砂盤2，通過精細六角篩砂機進行回收砂的篩沙處理，回收砂經過篩砂機的出料口送到連續式輸送機的輸送帶上，輸送帶經過磁選機使混在回收砂中的鐵釘、鐵屑被磁選機吸附，最后輸送帶將精砂送到配料工序，完成型砂回收的全部作業。振動落砂機1將完成澆鑄后含砂件在振動力的作用下自動分離，脫模后的型砂在振動和零件沖擊下進一步破碎、碎砂由振動落砂機1下方出口自動進入落砂盤2，通過安裝在落沙盤2中的精細六角篩砂機（細沙直接落入輸送帶、較大的粗砂在篩沙機中進一步磨碎）進行篩沙處理，經過篩沙處理的回收舊型砂經過振動落砂機1的出料口送到連續式輸送機4的輸送帶上，輸送到安裝在輸送帶上方的磁選機，使混在回收舊型砂中的鐵釘、鐵屑被磁選機吸附與回收砂分離，最后輸送帶將精砂送到配料工序，完成型砂回收的全部作業，全部取消人工操作，實現自動化。且本實用新型有效降低勞動強度、消除人工分篩、料斗吊裝的安全隱患、提高了生產效率。?