[實用新型]數控銑床主軸箱結構

有效

• 申請號: 201320018418.6
• 申請日: 2013-01-15
• 公開（公告）號: CN202984683U
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 劉榮
• 申請（專利權）人: 江蘇喬揚數控設備有限公司
• 主分類號: B23B19/00
• 分類號: B23B19/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及機加工領域，具體涉及一種數控銑床主軸箱結構。

背景技術

目前數控銑床的主軸箱一般設于銑床立柱前側。由于提供主軸動力的電機轉軸長度有限，造成電機轉軸上所設的帶輪與設于主軸的帶輪，不能保持在同一平面內；致使電機工作時，造成皮帶傳動動力過程中的損耗較大，而且還會產生一定的徑向力；而且主軸帶輪的直徑遠大于主軸直徑，皮帶與主軸帶輪的接觸面積較小，加上徑向力的作用，時間長了皮帶會滑出帶輪；針對這種情況，普遍會改用較大型號的皮帶，但是會造成皮帶的磨損加劇，嚴重時造成電機轉軸或者主軸以及帶輪的形變，產生振動和噪聲，影響了加工精度。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：克服現有技術的不足，提供一種數控銑床主軸箱結構，使電機轉軸的帶輪與主軸的帶輪位于同一平面內，降低了動力損耗，避免主軸產生振動，提高了加工效率。

本實用新型所采取的技術方案是：

數控銑床主軸箱結構，包括主軸箱，所述主軸箱內設有空腔，主軸箱一側設有主軸導向裝置，所述空腔通過設于主軸箱頂部的沉孔與外部連通。

本實用新型進一步改進方案是，所述沉孔的深度在15~25毫米范圍內。

本實用新型更進一步改進方案是，所述沉孔直徑等于或略大于電機輸出軸直徑。

本實用新型的有益效果在于：

用本實用新型對數控銑床主軸進行安裝時，先將電機穿過沉孔固定于主軸箱內的空腔，主軸穿過導向裝置與主軸箱活動連接，并確保電機轉軸所設的帶輪與主軸上所設的帶輪在同一平面內；通過皮帶將設于電機轉軸的帶輪與固定于主軸的帶輪傳動連接，并將主軸箱固定于數控銑床的指定位置，接通電源。從上述工作過程可知，用本實用新型對工件進行加工，降低動力損耗，提高動力輸出，防止皮帶的不正常磨損，避免主軸產生振動和噪音，延長設備的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構主視示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括主軸箱1，所述主軸箱1內設有空腔3，主軸箱1一側設有主軸導向裝置4，所述空腔3通過設于主軸箱1頂部的沉孔2與外部連通；所述沉孔2的深度在15~25毫米范圍內（本實施案例中，沉孔2的深度為20毫米）；所述沉孔2直徑等于或略大于電機輸出軸直徑。

用本實用新型對數控銑床主軸進行安裝時，先將電機穿過沉孔固定于主軸箱1內的空腔3，主軸穿過導向裝置4與主軸箱1活動連接，并確保電機轉軸所設的帶輪與主軸上所設的帶輪在同一平面內；通過皮帶將設于電機轉軸的帶輪與固定于主軸的帶輪傳動連接，并將主軸箱1固定于數控銑床的指定位置，接通電源。