[實(shí)用新型]激光刻痕機(jī)組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320016072.6
• 申請(qǐng)日: 2013-01-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203062087U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳正安;韋富強(qiáng);趙亮;楊建立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京首鋼國(guó)際工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B23K26/00
• 分類號(hào): B23K26/00;B23K26/42
• 代理公司: 北京華誼知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11207
• 代理人: 劉月娥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及硅鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種激光刻痕機(jī)組。

背景技術(shù)

激光刻痕技術(shù)是磁疇細(xì)化技術(shù)的一種，該技術(shù)有利于進(jìn)一步降低高磁感取向硅鋼的鐵損，尤其是對(duì)于0.23mm及以下厚度產(chǎn)品鐵損降低更為明顯，改善了變壓器的效率與質(zhì)量，節(jié)約能耗。

采用激光磁疇細(xì)化系統(tǒng)，對(duì)于電工鋼/硅鋼進(jìn)行處理之后鐵損的增益值取決于多個(gè)方面：如掃面速度、輸入功率、焦點(diǎn)位置、焦點(diǎn)處激光的激光能量、卷料的行進(jìn)速度、材料本身、鍍層（涂層）（厚度與種類）、環(huán)境條件、灰塵、油或者其他在激光加工之前附著在材料表面的顆粒物/流體。對(duì)于每一種材料，必須單獨(dú)摸索其對(duì)應(yīng)的參數(shù)設(shè)定。根據(jù)基材，涂層性質(zhì)以及參數(shù)設(shè)定，鐵損值的增益在生產(chǎn)實(shí)踐中大致在10%的范圍，但是鐵損增益的等級(jí)還取決于以上提及的一些方面。最早的刻痕機(jī)組運(yùn)行不穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量不理想。

請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型定位機(jī)的工作示意圖。

為了提高刻痕精度，在激光刻痕機(jī)組中安裝有定位機(jī)，如圖1所示，定位機(jī)有多個(gè)定位輥11，待刻痕帶鋼12在定位輥11之間穿行，確保待刻痕帶鋼12能平穩(wěn)前進(jìn)，方便激光器13刻痕，對(duì)提高產(chǎn)品刻痕精度起到很好的作用。

刻痕機(jī)組使用一段時(shí)間后，定位輥11之間會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，使定位機(jī)的定位精度降低，刻痕效果也隨之降低，頻繁更換定位輥的成本較高，無(wú)形中增大了帶鋼的刻痕生產(chǎn)成本。

因此，如何提高激光刻痕機(jī)組的刻痕效果，降低帶鋼的刻痕成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種激光刻痕機(jī)組，該激光刻痕機(jī)組刻痕效果好，刻痕成本低。

本實(shí)用新型包括刻痕機(jī)、設(shè)于所述刻痕機(jī)出鋼側(cè)的張力輥，以及設(shè)于所述刻痕機(jī)和所述張力輥之間的定位機(jī)，所述定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，以及調(diào)節(jié)所述可調(diào)節(jié)輥標(biāo)高的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，帶鋼在所述固定輥和所述可調(diào)節(jié)輥之間穿過(guò)。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥外周的蝸輪，以及與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸輪的中心線與所述可調(diào)節(jié)輥的軸線平行。?

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的調(diào)節(jié)手柄，該調(diào)節(jié)手柄與所述蝸桿固定連接。?

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥端部的刻度盤(pán)。

優(yōu)選地，所述可調(diào)節(jié)輥和所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的數(shù)目均為兩個(gè)，兩所述可調(diào)節(jié)輥和兩所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選地，還包括設(shè)于所述定位輥底部的換輥輪，以及與所述換輥輪相適配的導(dǎo)軌，該導(dǎo)軌與所述帶鋼運(yùn)行軌跡不重合。

本實(shí)用新型所提供的激光刻痕機(jī)組，包括刻痕機(jī)和張力輥，其中，刻痕機(jī)用于對(duì)帶鋼進(jìn)行激光刻痕，張力輥設(shè)于刻痕機(jī)的出鋼側(cè)，刻痕機(jī)和張力輥之間設(shè)有定位機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)不同的是，該定位機(jī)的定位輥包括相互平行的固定輥和可調(diào)節(jié)輥，且可調(diào)節(jié)輥與激光器之間的高度可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)。激光刻痕機(jī)組經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，定位輥會(huì)產(chǎn)生一定的磨損，本實(shí)用新型所提供的定位機(jī)中，定位輥包括固定輥和可調(diào)節(jié)輥，位于刻痕機(jī)組激光頭正下方的定位輥為可調(diào)節(jié)輥，其它定位輥為固定輥，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以對(duì)可調(diào)節(jié)輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使可調(diào)節(jié)輥的標(biāo)高發(fā)生變化，以彌補(bǔ)定位機(jī)因磨損產(chǎn)生的誤差，確保激光頭在刻痕時(shí)與帶鋼保持恒定的距離，從而提高定位機(jī)的定位精度，進(jìn)而提高刻痕機(jī)組的刻痕效果。同時(shí)，定位輥出現(xiàn)部分磨損后不需要更換定位輥，僅調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)輥就可以，從而有效延長(zhǎng)定位輥的使用壽命，降低定位輥的維護(hù)頻次，進(jìn)而降低刻痕成本。

在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)于所述可調(diào)節(jié)輥外周的蝸輪，以及與所述蝸輪嚙合的蝸桿，所述蝸輪的中心線與所述可調(diào)節(jié)輥的軸線平行。顯然，兩者平行即代表具有預(yù)定距離，即蝸輪與可調(diào)節(jié)輥不同心，兩者形成偏心機(jī)構(gòu)，當(dāng)蝸桿驅(qū)動(dòng)蝸輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，可調(diào)節(jié)輥的位置發(fā)生變化，當(dāng)可調(diào)節(jié)輥的高度與刻痕機(jī)激光器的高度匹配時(shí)，調(diào)節(jié)結(jié)束。所以此調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以保證刻痕的精度要求。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型定位機(jī)的工作示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2所示定位機(jī)的右視圖；

圖4為本實(shí)用新型所提供激光刻痕機(jī)組中定位機(jī)一種具體實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種激光刻痕機(jī)組，該激光刻痕機(jī)組刻痕精度高，刻痕成本低。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。