[實(shí)用新型]燒結(jié)石出灰系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320014703.0 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203159480U | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭勝;林日上;曹紅亮 | 申請(專利權(quán))人: | 福州閩緣電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B2/10 | 分類號(hào): | C04B2/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 350001 福建省福州市鼓樓區(qū)*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燒結(jié) 石出灰 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于燒結(jié)石灰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種燒結(jié)石出灰系統(tǒng)。
背景技術(shù)
石灰窯主要由窯體、上料裝置、布料裝置、燃燒裝置、卸灰裝置、電器、儀表控制裝置、除塵裝置等組成。不同形式的石灰窯,它的結(jié)構(gòu)形式和煅燒形式有所區(qū)別,工藝流程基本相同,但設(shè)備價(jià)值有很大區(qū)別。當(dāng)然使用效果肯定也是有差別的。現(xiàn)在冶金、化工、建材各行業(yè)的用灰量越來越大,對石灰的品質(zhì)的要求也越來越高。
普通石灰窯生產(chǎn)存在很多缺點(diǎn),如窯的利用系數(shù)低,在50%以下;耗能高,每噸灰用煤量在160kg以上;加料和出灰?guī)缀跞咳斯ぶ苯硬僮鳎瑒趧?dòng)強(qiáng)度大,且粉塵多,嚴(yán)重?fù)p害了操作工的身體健康;人為的對石灰大顆粒或塊狀與粉末狀或粉末小顆粒進(jìn)行分類、區(qū)分很困難,而且很麻煩,影響生產(chǎn)效率,也造成燒結(jié)石出灰質(zhì)量不穩(wěn)定,同時(shí)也浪費(fèi)資源,增加了加工成本,也不利于后續(xù)加工和利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種燒結(jié)石出灰系統(tǒng),該燒結(jié)石出灰系統(tǒng)具有高效、節(jié)能特點(diǎn),有效地進(jìn)行石灰的分類,同時(shí)也降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種燒結(jié)石出灰系統(tǒng),包括石灰窯,所述石灰窯的下側(cè)出料口分別通往第一振動(dòng)給料機(jī)與第二振動(dòng)給料機(jī),所述第一振動(dòng)給料機(jī)與第二振動(dòng)給料機(jī)的正下方橫向設(shè)有皮帶機(jī);所述皮帶機(jī)的出料口經(jīng)電液動(dòng)分料器分為兩路,其中一路通往第一斗式提升機(jī),另一路通往第二斗式提升機(jī);所述第一斗式提升機(jī)的出料口通往第一復(fù)合破碎機(jī),所述第一復(fù)合破碎機(jī)的出料口正下方設(shè)置有第一振動(dòng)篩,所述第一振動(dòng)篩將物料分離為振動(dòng)篩上料與振動(dòng)篩下料;所述振動(dòng)篩上料的出料口正下方設(shè)置有第一對輥破碎機(jī),所述第一對輥破碎機(jī)出料口與振動(dòng)篩下料的出料口通往第一成品倉,所述第一成品倉的底部設(shè)置有星型給料機(jī);所述第二斗式提升機(jī)的出料口通往第二復(fù)合破碎機(jī),所述第二復(fù)合破碎機(jī)的出料口正下方設(shè)置有第二振動(dòng)篩,所述第二振動(dòng)篩將物料分離為振動(dòng)篩上料與振動(dòng)篩下料;所述振動(dòng)篩上料的出料口正下方設(shè)置有第二對輥破碎機(jī),所述第二對輥破碎機(jī)出料口與振動(dòng)篩下料的出料口通往第二成品倉,所述第二成品倉的底部設(shè)置有輸送泵。
為了實(shí)現(xiàn)對燒結(jié)石石灰進(jìn)一步分類和再細(xì)化加工,所述電液動(dòng)分料器為電液動(dòng)三通分料器。
本實(shí)用新型的有益效果在于:一是該燒結(jié)石出灰系統(tǒng)一方面可以避免人為的進(jìn)行對燒結(jié)石石灰大顆粒或塊狀與粉末狀或粉末小顆粒進(jìn)行分類的困難以及區(qū)分麻煩的問題,另一方面可以減少了粉塵對操作工身體健康的損害了,同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度;?二是該燒結(jié)石出灰系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,能自動(dòng)的對燒結(jié)石石灰進(jìn)行細(xì)化和分類,保證了燒結(jié)石石灰的出灰質(zhì)量,以利于后續(xù)的再加工和利用,同時(shí)減少能源消耗,更加節(jié)能環(huán)保;三是該燒結(jié)石出灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,可對石灰出灰進(jìn)行有效的分類,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,實(shí)用性強(qiáng),易于推廣應(yīng)用。
附圖說明
圖1為實(shí)施例中燒結(jié)石出灰系統(tǒng)的流程框圖。
圖2為實(shí)施例中燒結(jié)石出灰系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
標(biāo)號(hào)說明:1-石灰窯??2-第一振動(dòng)給料機(jī)??3-第二振動(dòng)給料機(jī)??4-皮帶機(jī)??5-電液動(dòng)分料器??6-第一斗式提升機(jī)???7-第二斗式提升機(jī)???8-第一復(fù)合破碎機(jī)??9-第一振動(dòng)篩??10-第一對輥破碎機(jī)??11-第一成品倉??12-星型給料機(jī)??13-第二復(fù)合破碎機(jī)??14-第二振動(dòng)篩???15-第二對輥破碎機(jī)???16-第二成品倉???17-輸送泵。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
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