[實用新型]全自動通過式超聲波清洗機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320012823.7
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN203044404U
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳宏
• 申請（專利權(quán)）人: 張家港市超聲電氣有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B3/12;B08B13/00;C23G3/00
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技術(shù)領(lǐng)域

???本實用新型涉及一種全自動通過式超聲波清洗機,該清洗機特別適合清洗表面具有涂層的片狀金屬工件。

背景技術(shù)

???超聲波清洗技術(shù)是利用超聲波對浸在液體中的工件的表面污物進(jìn)行破壞，除去或削弱邊界污層，增加擴散作用，加速可溶性污物的溶解，達(dá)到清洗工件的目的。由于其可減少化學(xué)溶劑的用量、降低環(huán)境污染，被廣泛用于工業(yè)清洗行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，一般的超聲波清洗機包括超聲波清洗單元和烘干單元，工件在進(jìn)入各個工作單元時，都是通過搬運小車進(jìn)行上料的，對于小體積的片狀工件首先是裝在籃筐中，通過搬運小車將裝有工件的籃筐運至待處理的工作單元中，當(dāng)處理結(jié)束后，再通過機械手將小車中的籃筐拎起放下轉(zhuǎn)運到下一個工作單元中進(jìn)行。該超聲波清洗機的各個工序由于上料都需要搬運小車和機械手來完成，其上料效率低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種上料效率高并且能實現(xiàn)平穩(wěn)上料的全自動通過式超聲波清洗機。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種全自動通過式超聲波清洗機，包括沿著工件流轉(zhuǎn)方向依次設(shè)置的振動上料單元、超聲波清洗單元、烘干單元，所述的振動上料單元包括機架、安裝在所述的機架上的進(jìn)料斗和出料盤，所述的出料盤位于所述的進(jìn)料斗的下方，所述的出料盤的內(nèi)壁覆蓋安裝有聚乙烯板，所述的出料盤的下底部安裝有振蕩器，所述的出料盤的上方設(shè)置有刮板，所述的刮板沿著垂直于所述的出料盤出料方向設(shè)置，所述的刮板為硅橡膠板，所述的刮板的下端部與所述的出料盤的內(nèi)底部之間形成用于限定單次工件通過總高度的限位口，所述的限位口的高度設(shè)置成大于等于單個工件的厚度、小于等于10個工件疊加后的總厚度。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選，所述的機架上能夠轉(zhuǎn)動的安裝有一轉(zhuǎn)動塊，所述的刮板的上端部固定在所述的轉(zhuǎn)動塊上，當(dāng)所述的轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動時，所述的刮板的下端部向上或向下轉(zhuǎn)動，所述的限位口的高度變大或變小。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的機架上安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述的轉(zhuǎn)動塊固定安裝在所述的轉(zhuǎn)動桿上，所述的機架上安裝有限位板，所述的限位板上具有若個沿圓周方向分布的限位孔，所述的轉(zhuǎn)動桿上固定安裝有一個定位塊，所述的定位塊上設(shè)有定位銷當(dāng)所述的定位銷插在所述的限位孔內(nèi)時，所述的轉(zhuǎn)動桿與所述的機架相固定。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選，所述的進(jìn)料斗具有料斗壁，所述的料斗壁由內(nèi)到外包括內(nèi)鋼板層、樹脂層、外鋼板層。進(jìn)一步優(yōu)選，所述的外鋼板層的外側(cè)還設(shè)置有鐵板層，所述的鐵板層的厚度大于等于10mm。進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)鋼板層和外鋼板層的厚度均大于等于1.5mm。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：通過在上料單元的出料盤中增設(shè)刮板，使得在工件流轉(zhuǎn)過程中能有效控制工件的堆疊數(shù)量，從而達(dá)到控制工件出料速度的目的。并且通過在出料槽的槽底覆蓋聚乙烯板、將刮板設(shè)置呈硅橡膠板，使得工件在上料過程中，其表面能得到很好的保護(hù)。

附圖說明

附圖1為本實用新型的超聲波清洗機的總結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實用新型的上料單元的立體示意圖；

附圖3為本實用新型的上料單元的又一立體示意圖；

附圖4為本實用新型的進(jìn)料斗的主視示意圖；

附圖5為附圖4中A處的剖視示意圖；

附圖6為本實用新型的預(yù)清洗單元的立體示意圖；

附圖7為本實用新型的預(yù)清洗單元的主視示意圖；

附圖8為附圖7在B處的剖視示意圖；

附圖9為本實用新型的超聲波清洗單元的立體示意圖；

附圖10為本實用新型的超聲波清洗單元的主視示意圖；

附圖11為本實用新型的后道清洗單元的主視示意圖；

附圖12為本實用新型的后道清洗單元的立體示意圖；

附圖13為本實用新型的后道清洗單元的又一立體示意圖；

以上附圖中：1、振動上料單元；10、機架；11、進(jìn)料斗；12、出料盤；13、振蕩器；16、聚乙烯板；15、刮板15；17、限位口；14、轉(zhuǎn)動塊；18、轉(zhuǎn)動桿；19、限位板；110、限位孔；111、定位塊；112、定位銷；113、料斗壁；114、內(nèi)鋼板層；115、樹脂層；116、外鋼板層；117、鐵板層；

2、預(yù)清洗單元；21、機架;22、噴淋室；23、第一噴淋頭；24、振蕩盤；25、振動電機；26、擋水簾；27、噴淋管；?

3、超聲波清洗單元；31、清洗槽；32、外槽；33、內(nèi)槽；34、進(jìn)液口；35、溢流口；36、溢流口；37、注液泵；38、超聲波發(fā)生器；39、傳送網(wǎng)帶；310、液位傳感器；