[實用新型]燃氣缶窯的自動點火及爐溫控制裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320011512.9 | 申請日: | 2013-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN202993882U | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 賴奕群 | 申請(專利權(quán))人: | 賴奕群 |
| 主分類號: | F27D19/00 | 分類號: | F27D19/00 |
| 代理公司: | 揭陽市博佳專利代理事務(wù)所 44252 | 代理人: | 黃鏡芝 |
| 地址: | 522000 廣東省揭陽市榕*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 燃氣 自動 點火 爐溫 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種燃氣缶窯的自動點火及爐溫控制裝置。
背景技術(shù)
目前,燃氣缶窯的點火一般采用手動點火,窯爐內(nèi)的所有燃燒器必須逐個擰開燃氣閥,然后逐個手動點火一次,如果窯爐內(nèi)裝有100個燃燒器,則必須擰開燃氣閥100個,手動點火100次,這種人工點火方法,不僅效率低,工作量大,而且還有不安全因素。另外,對窯爐內(nèi)的溫度調(diào)節(jié)控制也是人工調(diào)節(jié),根據(jù)時間-溫度曲線和熱電偶的顯示數(shù)值,通過調(diào)節(jié)燃氣閥門的開度以及燃燒器的點燃數(shù)量來調(diào)節(jié)其溫度的上升、保持或下降。這種溫度調(diào)節(jié)控制方式不僅工人勞動強度大,產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于對以上所述燃氣缶窯的改進,提供一種燃氣缶窯的自動點火及爐溫控制裝置。
本實用新型,包括PLC控制器,PLC控制器的一個輸出端與設(shè)置在燃氣供氣管上的電動流量閥控制連接,在缶窯中設(shè)有熱電偶和復(fù)數(shù)個燃燒器,每個燃燒器均配有點火控制單元,復(fù)數(shù)個點火控制單元分組設(shè)置,每組點火控制單元的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器的一個點火控制輸出控制端連接,在每個燃燒器上,設(shè)有點火器和火焰檢測器,在每個燃燒器的供氣管道上,設(shè)有電磁閥,每個燃燒器上的點火器、火焰檢測器和電磁閥與其配置的點火控制單元電連接,所述熱電偶與PLC控制器連接。
本實用新型,可在電動流量閥上,并聯(lián)設(shè)置恒流閥,恒流閥可采用電動恒流閥或手動恒流閥,當采用電動恒流閥時,電動恒流閥與PLC控制器的一個輸出端控制連接。
本實用新型,可在燃氣供氣管上,設(shè)置電動總閥,電動總閥位于電動流量閥和恒流閥之前方,電動總閥與PLC控制器的一個輸出端控制連接。
本實用新型,還可設(shè)置應(yīng)急電源,應(yīng)急電源的輸入端連接市電AC220V,輸出AC220V為PLC控制器和點火控制單元供電。
本實用新型,所述應(yīng)急電源輸出的AC220V通過交流接觸器之后再為點火控制單元供電,交流接觸器的開關(guān)控制端與PLC控制器連接。
本實用新型,具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便等特點,實現(xiàn)缶窯點火和爐溫控制的自動化,既減輕工人的勞動強度,又提高工作效率,產(chǎn)品質(zhì)量也有保證。
附圖說明
圖1為實施例的結(jié)構(gòu)原理方框圖。
????圖中,1、電動總閥;2、電動流量閥;3、恒流閥;4、應(yīng)急電源;5、PLC控制器;6、交流接觸器;7、熱電偶;8、點火控制單元;9、電磁閥;10、點火器;11、燃燒器;12、火焰檢測器;13、供氣管。?
具體實施方式
參照圖1,一種燃氣缶窯的自動點火及爐溫控制裝置,包括PLC控制器5和設(shè)置在燃氣供氣管13上的電動總閥1、電動流量閥2和電動恒流閥3,電動流量閥2和電動恒流閥3并聯(lián)連接后與電動總閥1串聯(lián)連接,電動總閥1、電動流量閥2和電動恒流閥3的輸入控制端分別與PLC控制器5的3個輸出端控制連接,缶窯中裝設(shè)有100個燃燒器11和熱電偶7,每個燃燒器11均配有點火控制單元8,對應(yīng)的100個點火控制單元8分3組設(shè)置,A組50個,B組25個和C組25個,A組50個點火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點火控制輸出控制端A連接,B組25個點火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點火控制輸出控制端B連接,C組25個點火控制單元8的輸入控制端并聯(lián)連接后與PLC控制器5的點火控制輸出控制端C連接,在每個燃燒器11上,設(shè)有點火器10和火焰檢測器12,在每個燃燒器11的供氣管道上,設(shè)有電磁閥9,每個燃燒器11上的點火器10、火焰檢測器12和電磁閥9與其配置的點火控制單元8電連接,所述熱電偶7與PLC控制器5連接。
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