[實用新型]一種二次頂出機構有效
| 申請號: | 201320004077.7 | 申請日: | 2013-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN203019639U | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 鄭榮芬;吳忠干;文建紅;張恒 | 申請(專利權)人: | 溫州恒田模具發展有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/40 | 分類號: | B29C45/40 |
| 代理公司: | 北京中北知識產權代理有限公司 11253 | 代理人: | 程春生 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 二次 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于模具配件領域,具體涉及一種二次頂出機構。
背景技術
一般情況下,從模具中取出成品,無論是采用單一或者是多元件的頂出機構,其頂出動作都是一次完成。但是,由于成品的形狀特殊,或者是量產時的要求,如果在一次頂出后,成品仍然在模穴中,或者是無法自動脫落時,就需要再增加一次頂出動作。這樣的頂出動作設計,稱為二次頂出。
對于某些特殊產品由于自身條件的約束,如骨位較深,外觀不允許有斜度等等,模具需要做二次頂出機構,而傳統的二次頂出機構中需要另外加裝兩塊頂出板和安裝鐵拉鉤裝置,來依次實現一次和二次頂出,結構比較復雜,成本較高。
實用新型內容
本實用新型針對上述現有技術的不足,提供了一種能夠簡化模具結構,降低制作成本的二次頂出機構。
本實用新型是通過如下技術方案實現的:
一種二次頂出機構,其特征在于,包括頂塊、導向塊、限位塊和彈簧,所述頂塊固定安裝在模具的頂針墊板和頂針固定板上,所述導向塊固定安裝在動模墊板上,導向塊的內部設置有一導軌槽,所述頂塊位于導軌槽內并可沿所述導軌槽移動;所述限位塊安裝在動模板的側面凹槽內,并通過彈簧與動模板彈性抵接;限位塊與導向塊相對的面為互相匹配的斜面;頂塊與限位塊的端部抵接。
本實用新型的進一步設置在于,所述限位塊通過一限位螺絲安裝在動模板的側面凹槽內,所述彈簧為兩個,兩個彈簧分別設置在限位螺絲的兩側。
本實用新型的進一步設置在于,所述導向塊通過兩個螺釘固定安裝在動模墊板上。
本實用新型的進一步設置在于,所述頂塊通過兩個螺釘分別固定安裝在模具的頂針墊板和頂針固定板上。
本實用新型所述的二次頂出機構由頂塊、導向塊、限位塊和彈簧組成,與現有技術中的二次頂出機構相比,本實用新型有效簡化了模具的二次頂出機構,將原來復雜的機構智能化,簡單化,提高了頂出機構的精度,節約了制作原材料和制造成本。
附圖說明
圖1為本實用新型所述二次頂出機構的立體圖;
圖2為本實用新型所述二次頂出機構的主視圖;
圖3為本實用新型所述二次頂出機構的左視圖;
圖4為本實用新型所述二次頂出機構在使用狀態的結構圖。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。
如圖1-4所示,本實用新型提供了一種二次頂出機構,包括頂塊1、導向塊2、限位塊3和彈簧4,所述頂塊1通過兩個螺釘固定安裝在模具的頂針墊板5和頂針固定板6上,所述導向塊2通過兩個螺釘固定安裝在動模墊板7上,導向塊2的內部設置有一導軌槽8,所述頂塊1位于導軌槽8內并可沿所述導軌槽8移動;所述限位塊3通過一限位螺絲9安裝在動模板10的側面凹槽內,并通過彈簧4與動模板10彈性抵接;所述彈簧4為兩個,兩個彈簧4分別設置在限位螺絲9的兩側。限位塊3與導向塊2相對的面為互相匹配的斜面;頂塊1與限位塊3的端部抵接。
本實用新型所述二次頂出機構的工作原理為:
當模具開始頂出動作時,頂針固定板6和動模板10同時頂出產品,當頂出行程到一定距離后,導向塊2的斜面漸漸把限位塊3推到一邊;當頂出動作繼續時,動模板10不運動了,只有頂針固定板6繼續運動,固定在頂針固定板6上的頂針最終頂出產品。之后由注塑機的連接桿將頂針固定板6拉回并復位。
以上所述為本實用新型的較佳實施例,凡依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化,皆應屬本實用新型的保護范圍。
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