[實用新型]一種諧振腔、濾波器件及電磁波設備

有效

• 申請號: 201320002616.3
• 申請日: 2013-01-04
• 公開（公告）號: CN203119077U
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 劉京京;劉若鵬;徐冠雄;任玉海;許寧
• 申請（專利權）人: 深圳光啟創新技術有限公司
• 主分類號: H01P7/06
• 分類號: H01P7/06;H01P7/10;H01P1/207;H01P1/208
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及射頻元器件及其設備，更具體地說，涉及一種諧振腔、濾波器件及電磁波設備。

背景技術

傳統金屬諧振子濾波器體積小且可實現較低頻率的諧振，但是體積小會導致無法承受較高的功率。傳統的介質諧振子濾波器可以承受高功率，但是如果要實現低頻諧振，則介質諧振子的體積以及金屬腔的體積會比較大，不滿足濾波器小型化的需求。如何設計出一種諧振頻率低、體積小且耐高功率的諧振子及其濾波器，是需要解決的一個問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種諧振頻率低、體積小且耐高功率的諧振腔、濾波器件及電磁波設備。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種諧振腔，包括腔體、位于所述腔體內的諧振子，所述諧振子包括介質本體，所述介質本體表面上開設有凹孔，所述凹孔內設置有導電材料構成的導電層，所述諧振子底部通過螺紋配合與所述腔體底面鎖緊連接。

進一步地，所述諧振子底部設置有內螺紋或外螺紋，所述腔體底面上設置有直接與之適配的外螺紋或內螺紋。

進一步地，所述腔體底部設置有凸臺，所述諧振子通過與所述凸臺上設置的內螺紋或外螺紋配合而固定。

進一步地，所述諧振子底部焊接或粘接有金屬塊，所述金屬塊底部設置有外螺紋或內螺紋，所述腔體底面上設置有與之適配的內螺紋或外螺紋。

進一步地，所述諧振子底部設有金屬鍍層，通過與所述金屬塊熱壓熔融而焊接在一起。

進一步地，所述導電層直接附著在所述凹孔內壁上。

進一步地，所述導電層通過連接媒介固定在所述凹孔內壁的側面或底面上。

進一步地，所述介質本體由介電常數大于1的材料制成。

進一步地，所述凹孔為盲孔或通孔。

進一步地，所述凹孔為圓形孔、方形孔、圓臺形孔、方臺形孔、錐形孔或不規則形狀的孔。

進一步地，所述導電層覆蓋在所述凹孔內壁的側面或底面上，或者所述導電層覆蓋在凹孔內壁的整個內壁表面上。

進一步地，所述導電層的導電材料為金屬。

進一步地，所述導電材料為銀、銅或金，或者為含有銀、銅或金中一種或兩種或三種的合金。

進一步地，所述導電層的導電材料為導電的非金屬。

進一步地，所述導電材料為導電石墨、銦錫氧化物或摻鋁氧化鋅。

進一步地，所述諧振腔還包括裝在所述腔體上并伸入所述腔體腔內起調諧所用的調諧桿，所述調諧桿與所述凹孔相向設置。

進一步地，所述介質本體上設有至少兩個凹孔，與每個凹孔相對的位置均設有一個調諧桿。

進一步地，所述調諧桿為介電常數大于1的非金屬材料制成的螺桿或者為金屬螺桿。

本實用新型還涉及一種濾波器件，包括一個或多個諧振腔，至少一個諧振腔為上述諧振腔。

進一步地，所述濾波器件為濾波器或雙工器。

進一步地，所述濾波器件包括多個諧振腔，每個諧振腔內設置有一個所述諧振子，每個諧振子的凹孔對應設置有一個調諧桿。

進一步地，所述濾波器件的諧振腔與諧振腔之間為開窗耦合，且每個開窗位置均設置有耦合桿。

本實用新型還涉及一種電磁波設備，包括信號發射模塊、信號接收模塊以及濾波器件，所述濾波器件的輸入端與所述信號發射模塊連接，輸出端與信號接收模塊連接，所述濾波器件為上述任一項所述的濾波器件。

進一步地，所述電磁波設備為飛機、雷達、基站或者衛星。

實施本實用新型，具有以下有益效果：本實用新型由于采用具有導電層的諧振子，可獲得一個諧振頻率較低的模式，有利于降低具有該諧振子的諧振腔的諧振頻率，從而大大縮小諧振腔的體積，具有該諧振腔的濾波器件和電磁波設備的體積也會隨之明顯減小。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型優選實施例的諧振子的俯視圖；

圖2是圖1所示諧振子的半剖主視圖；

圖3是一實施例中的諧振腔的半剖俯視圖；

圖4是圖3所示諧振腔的半剖主視圖；

圖5是一實施例中的濾波器件的B-B剖面圖；

圖6是圖5所示濾波器件的A-A剖面圖；

圖7為本實用新型的電磁波設備為基站時的局部結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種諧振腔、濾波器件和電磁波設備，該諧振腔具有非常低的諧振頻率，因而與相同諧振頻率的傳統諧振腔相比體積要小得多，可以有效減小由諧振腔構成的濾波器件以及具有該濾波器件的電磁波設備的體積和重量。