[實用新型]一種等分鉆孔模具有效
| 申請號: | 201320000634.8 | 申請日: | 2013-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN203245414U | 公開(公告)日: | 2013-10-23 |
| 發明(設計)人: | 宋國柱 | 申請(專利權)人: | 邵陽紡織機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B23B47/28 | 分類號: | B23B47/28 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 422000 *** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 等分 鉆孔 模具 | ||
技術領域
本實用新型屬于一種機械加工的鉆孔模具,具體涉及一種法蘭盤等分孔鉆孔模具。?
背景技術
目前,公知的等分鉆模是由通用的三爪卡盤、球面座圈的推力球軸承、帶圓柱形或錐形等分槽的圓盤和帶圓柱形或錐形的等分控制桿及鉆模底座零部件組成。這樣組成的模具在實用中均存在一些不足:一是卡爪,通用卡爪卡夾住工件時,其支承工件底面支承面距離較長,有些工件鉆孔孔位正好位于卡爪支承底面,若工件是鉆通孔,則需要換位再鉆通,增加裝卸麻煩。用螺釘連接的活動卡爪,雖能調向裝夾使用,但不能同時兩用,即夾工件外圓的卡爪調向后就不能夾外圓了;撐工件內孔的調向后就不能撐工件內孔了。工件裝夾尺寸范圍受到了限制。二是無附加支撐裝置,當工件鉆孔位置位于兩爪卡較遠時,此處無支撐而懸空,工件受大的鉆力容易產生傾斜。雖可放置活動支撐塊,但不方便、麻煩。三是使用平面推力球軸承作模具承受力的旋轉裝置,其軸承平面旋轉摩擦力幾乎沒有,對工件的水平旋轉產生的震動毫無控制力,對工件鉆孔的穩定性不利。同時,由于模具轉動裝置結構原因,限制了推力球軸承的直徑必須小于等分控制盤直徑的一定數值。工件鉆孔孔距又不能大于平面推力球軸承滾子圍繞的圓形直徑,因而工件鉆孔孔距范圍受到了一定的限制。四是等分卡位裝置,現行使用的等分控制卡是圓柱形卡頭和方錐鍵形頭長度較短的控制桿,其缺點是控制桿越短等分誤差越大。采用圓柱形頭控制的,圓柱形直徑線上方向震動力的外圓受力點上所受震動壓強最大,因而此處極易磨損,造成控制裝置不耐用。采用方錐鍵形頭控制等分的,其錐面所受到的震動合力與等分控制?桿彈簧產生的控制推力相對抗,減少了控制桿的控制力,對工件鉆孔穩定性不利。?
發明內容
為了彌補現有技術的不足,本實用新型提供一種新型等分鉆孔模具,其卡爪能對工件直徑裝夾范圍擴大一倍,設置的等分控位裝置穩固不易損壞,工件和模具各處支撐力分布合理。?
本實用新型為解決以上存在的問題所采用的技術方案是這樣的:它包括一個由三爪卡盤、活動雙向卡爪可可調位支撐桿組成的夾持裝置;一個由彈簧擋塊、彈簧、等分控制桿、等分操作桿、等分控制盤組成的等分控制裝置;一個由調節刻度盤、絲桿、連接塊、底座組成的工件鉆孔孔距調節裝置。活動雙向卡爪正反爪位支撐面與可調位支撐桿高度相等,在三爪卡盤上每兩卡居中位置有一用于安裝可調位支撐桿的螺孔,所述可調位支撐桿可依鉆孔位調節支撐位置,所述活動雙向卡爪可正反方向調向。等分控制盤采用矩形槽,等分控制桿采用長方形矩形頭。?
附圖說明
圖1是本實用新型主視構造圖?
圖2是本實用新型俯視構造圖?
圖中:1、三爪卡盤,2、活動雙向卡爪,3、可調位支撐桿,4、等分控制桿,5、彈簧,6、等分操作桿,7、等分控制盤,8、圓柱滾子軸承,9、連接軸,10、調節刻度盤,11、傳動絲桿,12、排液孔,13卡銷孔,14、外圈卸脫孔,15、滑鍵,16、彈簧擋塊,17、連接塊,18、內圈卸脫孔,19、底座,20、壓板槽,21卡鍵槽?
具體實施方式
如圖所示,三爪卡盤(1)、活動雙向卡爪(2)和可調位支撐桿(3)組合一體。在三爪卡盤(1)上每兩爪居中位置鉆攻不透絲孔,裝上可調位支撐桿(3),其作用是當工件受到鉆頭鉆力作用時,支撐桿(3)和活動卡爪(2)支承面共同支承所產生的合力頂住了鉆頭鉆壓所產生的力矩,使得工件在任何旋轉方位上都不會有向下傾斜的現象。活動雙向卡爪(2)正反爪位支撐面與可調位支撐桿(3)高度相等,可調位支撐桿(3)可依鉆孔位調節支撐位置,活動雙向卡爪(2)可正反方向調向。連接軸(9)與等分控制盤(7)、圓柱滾子軸承(8)的內圈配合為一體,再用沉頭螺釘固定于三爪卡盤(1)上。卡銷孔(13)配上銷軸、卡鍵槽(21)裝上卡鍵塊起加固靜配合作用。為防止內圈和連接軸(9)可能因配合不牢產生的下滑和相互滑動現象,在內圈和連接軸(9)下端面磨制較淺的卡鍵槽(21),用卡鍵塊將二者配合卡住,再用螺釘將鍵塊固定于連接軸(9)上。連接軸(9)上方加工有兩個對稱的內圈卸脫孔(18)。連接軸(9)上方圓柱面與等分控制盤(7)的中心孔相靜配合,在配合的圓柱面上設置一短銷孔,配上卡銷軸,以防可能因配合不牢而出現的相互滑動現象。等分控制盤(7)再用沉頭螺釘與三爪卡盤(1)配合固定。在三爪卡盤(1)外圓底部位置鉆有一孔,是三爪卡盤(1)中心孔冷卻液排液孔(12)。彈簧擋塊(16)、彈簧(5)、等分控制桿(4)、等分操作桿(6)、等分控制盤(7)組合為等分控制裝置。采用的矩形槽等分控制盤(7)和矩形頭長方形等分控制桿(4),其優點是控制力強,穩定。準確。矩形頭和矩形槽使得接觸平面各處受鉆力時產生的水平方向的震動壓強相等,因而控制面受震動沖擊的各處的平均沖擊壓強也就小,控震裝置不易損耗。圓柱滾子軸承(8)外圈與底座(19)半圓中心孔相靜配合,在配合面上設置小銷孔,配上銷軸以防止可能因配合不牢而產生的滑動現象。圓柱滾子軸承(8)是活動裝配件,其單擋邊內圈可從整體中取出和裝入,圓柱?滾子軸承(8)這一結構有利于方便模具上下部分的裝卸。圓柱滾子和外圈為一體,向上支承單擋邊內圈。調節刻度盤(10)、絲桿(11)、連接塊(17)、底座(19)組成工件鉆孔孔距調節裝置。底座(19)半圓平面采用適合厚度的鋼板制作,它的半徑與等分控制盤(7)半徑一樣大,半圓的作用有兩個:一是防止模具上部等分控制盤(7)產生上下震動;二是節省底座(19)的制作材料。半圓中心孔(即與滾子軸承外圈相配合孔)深度是保證模具上部等分控制盤(7)底面與模具底部半圓的上平面兩個平行平面之間產生0.15到0.30毫米這樣一個精度間隙尺寸為定數推算出來的。這個間隙起到兩個作用:一是上下平面沒有接觸,使等分轉動操作輕巧方便;二是當工件受到鉆頭的鉆壓力后,模具上部產生微量彈性變形下落,兩平面0.15到0.30毫米的間隙即刻消除,大面積的兩平面的接觸加上大的鉆壓力,兩平面間產生大的靜摩擦力,這個大的靜摩擦力對工件的鉆孔的穩定性、對保護模具和鉆床的防震損耗很有利。半圓中心孔的底部加工有兩個對稱的通孔,是滾子軸承外圈卸脫孔(14)。壓板槽(20)供壓板裝壓固定模具用,滑鍵(15)是模具調節鉆孔孔距中心直線移動導向用的。?
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