[實用新型]一種法蘭聯接式整體機筒裝置

有效

• 申請號: 201320000251.0
• 申請日: 2013-01-03
• 公開（公告）號: CN203157105U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 李運生;吳繼發;劉志輝;陳宥義
• 申請（專利權）人: 邵陽紡織機械有限責任公司
• 主分類號: B29C47/66
• 分類號: B29C47/66;D01D1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型屬于紡織工業間接紡絲螺桿擠壓機上所用的一種裝置，具體涉及用于瓶片料紡絲螺桿擠壓機上的一種機筒裝置。?

背景技術

目前，直徑60至200型間接紡絲螺桿擠壓機上的機筒裝置為兩段式，即由進料斗裝置和套筒裝置組成。進料斗帶冷卻水夾套；進料斗為鑄件或焊接件，套筒為法蘭焊接式；進料斗與減速器相連接。這樣的機筒裝置存在以下缺點：一是原材料成本和制造成本高；二是由于套筒為法蘭式焊接，因此一定容積的氮化爐因法蘭所占的徑向尺寸較大，一爐所氮化處理的套筒數量有限，從而導致氮化爐氮化生產效率低且套筒表面氮化效果差；三是裝配精度要求高；四是由于進料斗內孔易磨損而產生螺桿螺棱頂部與其內孔之間的間隙大，造成在紡絲使用過程中出現進料不暢，尤其是在瓶片料紡絲過程中較嚴重，從而導致壓力波動大，影響紡絲的穩定性。?

發明內容

本實用新型提供一種原材料成本及制造成本低，氮化爐生產效率高及套筒表面氮化效果好，裝配工序簡化，進料順暢的法蘭聯接式整體機筒裝置。?

本實用新型為解決現有技術之不足而采用的技術方案是：機筒裝置為帶進料口的法蘭聯接式整體結構，它包括吊環螺釘、進料端法蘭、帶進料口的上冷卻水夾套、套筒、出料端法蘭的定位螺釘、出料端活套法蘭、哈夫鍵、下冷卻水夾套、連接上冷卻水夾套和下冷卻水夾套的緊固件、連接上冷卻水夾套和下冷卻水夾套的通水軟管、定位銷、聯接進料端法蘭與套筒的高強螺栓。套筒上開有進料口，在套筒進料口處的外圓表面上裝有帶進料口的冷卻水夾套。套筒?進料端裝有法蘭，法蘭兩面分別為凸臺及凹槽定位面，凸臺定位面與減速器上的凹槽相連，再通過螺栓與減速器相連接，以達到套筒徑向定位的目的；凹槽定位面與套筒凸臺相連，以保證套筒內孔與進料端法蘭內孔同心。凸臺定位面上設置有排異物口。套筒出料端設置活套法蘭，活套法蘭通過哈夫鍵與套筒相連接，以達到法蘭的軸向定位目的。?

本實用新型的有益效果是：整體式機筒裝置中的套筒，熱傳遞效果好，用機加工方法保證套筒內孔的精度要求，簡化了裝配工序；能保證螺桿與套筒內孔間隙均勻一致，有利于進料順暢，從而有利于紡絲穩定；對套筒進行表面氮化的氮化爐的生產效率將近提高2倍，同時氮化效果穩定可靠；溫度控制精度不超過±1.5℃。?

附圖說明

圖1是本實用新型的帶進料口法蘭聯接式整體機筒裝置的正面剖視圖?

圖2是A-A剖視圖（套筒進料口及上、下冷卻水夾套軸向截面示意圖）?

圖3是B向視圖（套筒進料端法蘭與套筒聯接及進料端法蘭的結構示意圖）?

圖4是C向視圖（冷卻水夾套的俯視圖）?

圖5是D-D剖視旋轉圖（機筒裝置進料端定位銷的安裝結構示意圖）?

圖6是E-E剖視旋轉圖（進料段端法蘭與套筒聯接的結構示意圖）?

圖中：1.吊環螺釘，2.進料端法蘭，3.上冷卻水夾套，4.套筒，5.定位螺釘，6.出料端活套法蘭，7.哈夫鍵，8.下冷卻水夾套，9.緊固件，10.通水軟管，11.定位銷，12.高強螺栓?

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。?

具體實施方式

如圖所示，本實施例為帶進料口的法蘭聯接式整體機筒裝置，它由吊環螺?釘（1）、進料端法蘭（2）、帶進料口的上冷卻水夾套（3）、套筒（4）、出料端法蘭的徑向定位螺釘（5）、出料端活套法蘭（6）、哈夫鍵（7）、下冷卻水夾套（8）、聯接上、下冷卻水夾套的緊固件（9）、連接上、下冷卻水夾套的通水軟管（10）、定位銷（11）、連接進料端法蘭與套筒的高強螺栓（12）組成。進料端法蘭（2），其兩面分別設置凸臺及凹槽定位面；凸臺定位面與減速器連接處的凹槽定位面相聯接，達到機筒裝置安裝時的徑向定位，從而達到減速器上的空心軸軸線與套筒（4）內孔中心軸線同心；凹槽定位面與套筒凸臺定位面相連，以保證套筒（4）內孔與進料端法蘭（2）內孔同心。套筒（4）上開有進料口。平行套筒（4）軸線加料口壁面為雙面垂直，其軸向長度尺寸為a，垂直套筒（4）軸線加料口壁面為雙面傾斜，傾斜面夾角為a,?壁面距中心平面距離為h；帶進料口的上冷卻水夾套（3），平行套筒（4）軸線進料口為雙面垂直，其軸向長度尺寸為a，垂直套筒（4）軸線進料口壁面為雙面傾斜，傾斜面夾角為。進料端法蘭（2）定位凸臺面上設置有排異物口。套筒（4）出料端設置活套法蘭（6），活套法蘭（6）通過哈夫鍵（7）與套筒（4）相聯接，以達到法蘭的軸向定位目的。機筒加熱采用電加熱，每個測溫口的溫度采用溫控表或溫控模塊進行設定及控制。?