[發明專利]一種三聚氰胺泡沫發泡液的制備工藝

無效

• 申請號: 201310756710.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN104231298A
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 劉紹英;李子健;王公應
• 申請（專利權）人: 中國科學院成都有機化學有限公司
• 主分類號: C08J9/00
• 分類號: C08J9/00;C08J9/06;C08J9/12;C08L61/28
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技術領域

本發明涉及高分子新材料領域，具體說，涉及的是一種三聚氰胺泡沫發泡液的制備工藝。?

背景技術

三聚氰胺泡沫具有優良的阻燃、吸音、降噪、隔熱、耐高溫、耐化學腐蝕性、低發煙率、便捷的后加工性等性能，阻燃和吸音是三聚氰胺泡沫塑料最突出的特點，這些特性使其在建筑、裝飾、公共場所、機電設備、交通車輛等越來越多的領域得到廣泛的應用。?

據統計表明，80％以上的火災死亡都與吸入有毒煙霧相關。目前，常見的泡沫材料(如聚氨酯、超細玻璃棉、聚苯乙烯、酚醛泡沫等)除了本身阻燃性能差外，其耐高溫性能也差，這就導致其在火災中釋放大量的煙霧和有毒氣體。三聚氰胺甲醛泡沫因其本身具有高阻燃性能，在不添加任何阻燃劑的情況下，就可以達到DIN4102(德國標準)所規定的B1級低可燃性材料標準和UL94-V0(美國保險協會標準)級高阻燃材料標準。?

然而，三聚氰胺甲醛泡沫一直存在著脆性大、掉渣嚴重、壓縮回彈性差等問題。這些問題在公開的專利(如US400050、US4334971、DE870027、US6608118、FR1073642、CN200510038093.8等)配方中還沒得到有效的改善。人們也試圖通過各種改性(如US5436278、US6608118、CN200910263526.8、CN201110082559.X等)來改善這些問題，雖然這些方法改善了泡沫的局部性能，但是也多少影響了泡沫原本?優良的性能。比如：專利CN200910263526.8，雖然改善了泡沫的韌性，但因為其添加大量的聚乙烯醇，進而影響了泡沫本身的阻燃性能。?

三聚氰胺泡沫的性能主要由專用樹脂制備工藝、發泡液制備工藝、泡沫制備工藝三部分決定。發泡液制備工藝決定發泡液的組成和均勻性，最終決定三聚氰胺泡沫的性能和廢品率的高低。針對三聚氰胺泡沫現有技術的缺點與不足，本專利發明經過大量的實驗，篩選出比較優良的發泡液配制工藝和科學的發泡液混合專用裝置。配制發泡液所需的專用混合裝置由高速攪拌機、輸送泵、單/雙螺桿擠出機組成。配制發泡液所需的各種原料經高速攪拌機初步混合后由輸送泵送入單/雙螺桿擠出機，獲得高度均勻的發泡液。?

發明內容：

本發明的目的在于提供一種三聚氰胺泡沫發泡液的制備工藝，以改善現有泡沫存在的基本問題，為三聚氰胺泡沫生產過程中發泡液制備提供工藝和設備選型的依據。?

本發明所涉及的三聚氰胺泡沫的發泡液制備工藝主要包括：三聚氰胺泡沫塑料專用樹脂、表面活性劑、穩泡劑、發泡劑、交聯劑、成核劑、助劑等；制備發泡液的專用設備由高速攪拌機、輸出泵、單/雙螺桿擠出機組成。?

所述的專用樹脂質量百分含量為30～90％，優選固含量在50～80％；粘度在10000-5000mPa.s，優選1500～4000mPa.s。?

所述的專用設備由高速攪拌機、輸出泵、單/雙螺桿擠出機共同組成。高速攪拌機的轉速1000～5000轉/分鐘，優選2000～4000轉/分鐘；擠出機由單螺桿和雙螺桿串聯組合使用或單獨使用。?

所述的表面活性劑為陰離子表面活性劑、陽離子表面活性劑、非離子表面活性劑中的一種或多種復配，表面活性劑可以直接加入或者以溶液的形式加入專用樹脂中，?表面活性劑用量與專用樹脂質量比為100∶0.1～30，優選100∶0.5～15。?

陰離子表面活性劑包括：高級脂肪酸三乙醇銨鹽、烷基苯磺酸鹽、α-烯烴磺酸鹽、烷基磺酸鹽、α-磺基單羧酸酯、脂肪酸磺烷基酯、琥珀酸酯磺酸鹽、烷基萘磺酸鹽、石油磺酸鹽、木質素磺酸鹽、烷基甘油醚磺酸鹽、脂肪醇硫酸酯鹽、仲烷基硫酸酯鹽等；陽離子表面活性劑包括：脂肪胺鹽、乙醇胺鹽、聚乙烯多胺鹽、季銨鹽、雜環類(咪唑啉類、嗎啉胍類、三嗪類衍生物類)等；非離子表面活性劑：聚氧乙烯型(如烷基酚聚氧乙烯醚、高碳脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯酯、聚氧乙烯胺、聚氧乙烯酰胺、聚醚型非離子表面活性劑)、多元醇型(如吐溫系列)、烷基醇酰胺型、非離子氟碳表面活性劑等。?

所述的穩泡劑為硅油系列、硅樹脂聚醚乳液類、大分子物質(如聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、蛋白、多肽、淀粉、纖維素等)、非離子表面活性劑(如十二烷基二甲基氧化胺、烷基醇酰胺、吐溫系列、斯潘系列)、聚二甲硅氧烷與聚氧化烯烴的嵌段共聚物等，其用量與專用樹脂質量比為100∶0～20，優選100∶0.5～10。?