[發(fā)明專(zhuān)利]軸承組裝方法和軸承內(nèi)圈甩干裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310754748.6
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103727142A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勞俊;熊文陽(yáng);葉知征
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 寧波新大地軸承有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16C43/04
• 分類(lèi)號(hào): F16C43/04;F26B5/08;B04B5/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種軸承組裝方法，本發(fā)明還涉及一種軸承內(nèi)圈甩干裝置。

背景技術(shù)

為了使軸承達(dá)到靜音要求，在軸承內(nèi)圈溝道精研后，需要對(duì)軸承內(nèi)圈進(jìn)行清洗，進(jìn)而去除溝道內(nèi)的磨削粉末，再將內(nèi)圈、外圈、鋼球三個(gè)零件合套，組裝成一體。

軸承內(nèi)圈清洗后溝道表面會(huì)殘留清洗液，清洗液內(nèi)含有微小物質(zhì)，如果不對(duì)清洗液進(jìn)行處理，在合套的過(guò)程中，鋼球會(huì)通過(guò)微小物質(zhì)擠壓內(nèi)圈，進(jìn)而產(chǎn)生溝道缺陷，影響產(chǎn)品的靜音合格率。目前，主要采用將清洗后的內(nèi)圈放置，讓其自然晾干的方法去除內(nèi)圈溝道表面的清洗液；但是，由于清洗液為油劑物質(zhì)，自然環(huán)境不易揮發(fā)，晾干時(shí)間較長(zhǎng)，影響了軸承的組裝效率。

另外，在清洗液揮發(fā)的過(guò)程中，其內(nèi)的部分微小物質(zhì)依然會(huì)殘留在溝道表面，較易產(chǎn)生溝道缺陷，影響了產(chǎn)品的靜音合格率。

綜上所述，如何實(shí)現(xiàn)快速地去除軸承內(nèi)圈清洗后溝道表面的清洗液，以提高軸承的組裝效率，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種軸承組裝方法，以實(shí)現(xiàn)快速地去除軸承內(nèi)圈清洗后溝道表面的清洗液，從而提高軸承的組裝效率。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種軸承內(nèi)圈甩干裝置，以實(shí)現(xiàn)快速地去除軸承內(nèi)圈清洗后溝道表面的清洗液，從而提高軸承的組裝效率。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種軸承組裝方法，包括以下步驟：

1）清洗軸承內(nèi)圈；

2）使所述軸承內(nèi)圈發(fā)生旋轉(zhuǎn)，甩干所述軸承內(nèi)圈溝道的清洗液；

3）將所述軸承內(nèi)圈內(nèi)套于軸承外圈，且使鋼球填充在所述軸承內(nèi)圈和所述軸承外圈之間。

本發(fā)明提供的軸承組裝方法通過(guò)軸承內(nèi)圈發(fā)生旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將其溝道表面的清洗液甩出來(lái)，通過(guò)這種離心甩干的方式能夠快速地去除軸承內(nèi)圈清洗后溝道表面的清洗液，從而提高了軸承的組裝效率。而且，在甩干清洗液的過(guò)程中，清洗液內(nèi)的微小物質(zhì)會(huì)在離心力的作用下一起甩出溝道，進(jìn)而減少了溝道缺陷，提高了產(chǎn)品的靜音合格率。

本發(fā)明還提供了一種軸承內(nèi)圈甩干裝置，包括：

底座；

可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述底座上的轉(zhuǎn)軸；

用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件，所述驅(qū)動(dòng)件與轉(zhuǎn)軸連接并設(shè)置在所述底座上；

能夠與軸承內(nèi)圈套設(shè)的串棒，所述串棒裝夾在所述轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述串棒通過(guò)裝夾盤(pán)裝夾在所述轉(zhuǎn)軸上，所述裝夾盤(pán)包括套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸左端的第一裝夾盤(pán)和套設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸右端的第二裝夾盤(pán)；所述串棒的左端可拆卸地設(shè)置在所述第一裝夾盤(pán)上，右端可拆卸地設(shè)置在所述第二裝夾盤(pán)上。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述第一裝夾盤(pán)的圓周外側(cè)壁設(shè)置有供所述串棒進(jìn)入的第一凹槽和用于將所述串棒的左端限位在所述第一凹槽內(nèi)的第一壓塊，所述第一壓塊可拆卸地固定在所述第一裝夾盤(pán)上；所述第二裝夾盤(pán)的圓周外側(cè)壁設(shè)置有供所述串棒進(jìn)入的第二凹槽和用于將所述串棒的右端限位在所述第二凹槽內(nèi)的第二壓塊，所述第二壓塊可拆卸地固定在所述第二裝夾盤(pán)上。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述第一裝夾盤(pán)的左端面設(shè)置有與所述第一凹槽連通的限位槽，所述串棒的左端具有能夠位于所述限位槽內(nèi)的限位塊；所述軸承內(nèi)圈甩干裝置還包括用于將所述限位塊抵靠在所述限位槽的底面上的壓環(huán)，所述壓環(huán)可拆卸地固定在所述第一裝夾盤(pán)的左端面上。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述第一凹槽和所述第二凹槽均為U型槽；所述第一裝夾盤(pán)具有用于安裝所述第一壓塊的第一安裝槽，所述第一安裝槽位于所述第一凹槽外側(cè)并與所述第一凹槽連通，所述第一安裝槽具有能夠與所述第一壓塊貼合的槽面；所述第二裝夾盤(pán)具有用于安裝所述第二壓塊的第二安裝槽，所述第二安裝槽位于所述第二凹槽外側(cè)并與所述第二凹槽連通，所述第二安裝槽具有能夠與所述第二壓塊貼合的槽面。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述底座上設(shè)置有第一軸承座和第二軸承座，所述轉(zhuǎn)軸的左端通過(guò)第一軸承設(shè)置在所述第一軸承座上，右端通過(guò)第二軸承設(shè)置在所述第二軸承座上；所述第一軸承座的兩端還分別設(shè)置有軸向定位所述第一軸承的第一端蓋和第二端蓋；所述第二軸承座的右端還設(shè)置有軸向定位所述第二軸承的第三端蓋。

優(yōu)選的，上述軸承內(nèi)圈甩干裝置中，所述串棒為多個(gè)，并沿所述裝夾盤(pán)的周向均勻布置，且所述串棒位于所述第一裝夾盤(pán)和所述第二裝夾盤(pán)之間的長(zhǎng)度為35個(gè)所述軸承內(nèi)圈串接的長(zhǎng)度和，所述串棒的軸線(xiàn)均與所述轉(zhuǎn)軸的軸線(xiàn)平行。