[發明專利]一種木工刀具的加工方法

有效

• 申請號: 201310750503.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103753163A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 任少玲
• 申請（專利權）人: 梧州市三禾添佰利五金加工有限公司
• 主分類號: B23P15/28
• 分類號: B23P15/28
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為;蔡國

技術領域

本發明涉及一種刀具的加工方法，更具體地說，尤其涉及一種木工刀具的加工方法。

背景技術

傳統的木工刀具通常安裝在工業鑼床、電腦雕刻機、手提鑼機等設備中，設備的功率通常為1.0KW～5.5KW、轉速使用范圍在6000轉/分～20000轉/分之間，用來加工原木、人造板材、有機玻璃等家具及家居裝修線材等非金屬材料。在傳統的木工刀具加工時，各工步和工序的加工手段沒有一個嚴格的控制，在某些重要的工步和工序中，存在諸多問題。具體為：

第一，傳統的木工刀加工刀體時，為了減少加工余料量，多采用精鑄或者精鍛這兩種加工方法，存在著諸多問題。具體為：

（1）在精鍛或者精鑄時經常會產生縮孔、組織不均勻、在夾持柄和徑的連接部位常有暗裂、動平衡差等諸多缺陷，如果一些有條件的廠家會對刀具做動平衡測試，而檢查出存在動平衡缺陷的刀具往往采用填料的方式彌補刀體的平衡缺陷，但是這種填料的方式會影響刀具的排屑效果，而且外觀質量也隨之受到了損害。（2）刀具在承受很高的速度運轉容易發生刀體的飛脫出現工傷事故，安全隱患極大。

第二，刀片焊接時，在以下工序容易由于工序控制不嚴謹而影響刀具的質量：

（1）刀片清洗干凈后沒有在一定的時間內將水分烘干，使水與氧氣和合金中的鈷元素結合會影響刀片的內在質量。（2）對焊接面重復加溫會造成刀片焊裂。（3）刀片焊接完成后，如果刀體冷卻溫度不均勻，刀片會因為基體與刀片材質收縮系數不同而影響焊接質量。

第三，研磨刃口時，在以下工序容易由于工序控制不嚴謹而影響刀具的質量：

（1）對研磨夾頭的精度和砂輪的選擇不合適，造成了研磨精度不能達到產品要求。（2）由于一些刀具具有剪切角，而且是一個回旋體，普通工具磨床不能實現刀體的等后角，從而使刀具刃口切削受力及排屑都不均勻，縮短刀具使用壽命。（3）磨刃口時各工序的加工速度控制不精確，造成刀面有裂痕、燒傷現象，使刀具的合格率低。

綜上所述，如何提供一種新的木工刀具的加工方法以提高加工的刀具的質量和合格率成為了亟待解決的技術難點。

發明內容

本發明的目的在于提供一種木工刀具的加工方法，按照本發明方法加工的木工刀具具有質量穩定、使用安全的效果。

本發明采用的技術方案如下：

一種木工刀具的加工方法，其中包括以下步驟：

（1）棒材鋸料；（2）車加工；（3）銑加工；（4）鉆孔；（5）攻牙；（6）掃毛刺；（7）超聲波清洗；（8）焊接刀片；（9）噴砂；（10）無心磨磨柄；（11）精車軸承位；（12）超聲波清洗；（13）磨刃口；（14）超聲波清洗；（15）上軸承。

優選的，所述的步驟（15）后還包括步驟（16）浸臘、步驟（17）打字和步驟（18）包裝。

優選的，步驟（8）中所述的焊接刀片前先將刀體和刀片焊接面清洗干凈，焊料用純凈水稀釋，焊接單面一次性完成，焊后刀體全部放入保溫材料中保溫，保溫時間不少于2小時30分。

優選的，步驟（10）中所述的無心磨磨柄，其柄部圓度要求在0.005～0.008mm之間；磨柄采用壓磨方式，柄部要用頂桿壓住，研磨砂輪線速度為35米/秒；磨柄包括粗柄、精柄1和精柄2。

優選的，步驟（13）中所述的磨刃口，其研磨夾頭精度選用0.005mm高精度夾頭，砂輪內孔尺寸為，并與砂輪軸的裝配精度相匹配；磨刃口包括磨徑、磨弧位和磨刃口前刀面。

優選的，所述的磨徑包括粗磨和精磨兩個工步，砂輪線速度均為20米/分，進給速度分別為100mm/min、120mm/min；磨弧位包括粗磨、精磨1和精磨2三個工步，砂輪線速度在18～23米/秒，進給速度分別為100mm/min、120mm/min和200mm/min；磨刃口前刀面在五軸五聯動磨床加工，采用線切入式磨削一次性加工成型，砂輪線速度為18～23米/秒，進給速度為40mm/min。

優選的，步驟（15）中所述的刀具安裝軸承時，軸承的徑向跳動不允許超過0.02mm，柄部打字用激光打標，深度不允許超過0.002mm。

與現有技術相比，本發明具有的有益效果為：

1.本發明的一種木工刀具的加工方法，無論刀體的外徑大小以及刀體的長短，都用圓棒料來加工從而保證材料的內在質量。傳統的加工木工刀具的方法要求刀具刃口與裝夾部位比例控制在5倍以下才為安全使用范圍，超出這個范圍時刀具在高速運轉時將非常危險，而實用本發明方法加工的刀具規格以達到7倍以上，都沒有發生過工傷事故或用戶的投訴。