[發(fā)明專(zhuān)利]壓力系統(tǒng)的定量泄漏檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310749602.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103698092A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬志剛;韓嘉興
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州寶驊機(jī)械技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M3/02
• 分類(lèi)號(hào): G01M3/02;G01M3/26
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi);趙艷

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓力系統(tǒng)的定量泄漏檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

在核電、火電、能源等工業(yè)部門(mén)中往往存在蒸汽系統(tǒng)，這些蒸汽壓力系統(tǒng)是由設(shè)備與管線法蘭之間密封而形成的壓力系統(tǒng)。而對(duì)于壓力系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，泄漏是絕對(duì)的，而不漏則是相對(duì)的，只要系統(tǒng)的密封泄漏量滿(mǎn)足環(huán)保、安全以及經(jīng)濟(jì)性等因素決定的最大允許泄漏率指標(biāo)，則可認(rèn)為系統(tǒng)是不漏的。壓力系統(tǒng)密封裝置在制造、安裝、調(diào)試或運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，不但需要知道其有無(wú)泄漏，而且還需要知道泄漏量的大小，對(duì)壓力系統(tǒng)的泄漏量進(jìn)行定量檢測(cè)則成為判斷泄漏量能否滿(mǎn)足允許泄漏指標(biāo)的關(guān)鍵。同時(shí)，在壓力系統(tǒng)密封裝置運(yùn)轉(zhuǎn)使用的過(guò)程中對(duì)其泄漏進(jìn)行定量檢測(cè)監(jiān)視，可保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行，因此，對(duì)壓力系統(tǒng)的密封泄漏進(jìn)行定量檢測(cè)也成為判斷密封是否有效的關(guān)鍵技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種壓力系統(tǒng)的定量泄漏檢測(cè)裝置，從而對(duì)蒸汽壓力系統(tǒng)的密封泄漏量進(jìn)行定量檢測(cè)。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種壓力系統(tǒng)的定量泄漏檢測(cè)裝置，待檢測(cè)的壓力系統(tǒng)具有封閉的壓力容腔，所述壓力容腔通過(guò)周向呈閉合狀的第一密封件密封設(shè)置，所述第一密封件的外側(cè)周部環(huán)設(shè)有第二密封件，所述第一密封件、所述第二密封件與所述壓力系統(tǒng)之間形成密閉的可收集經(jīng)所述壓力容腔泄漏出的物質(zhì)的引漏腔，所述引漏腔具有與所述壓力系統(tǒng)外部相連通的進(jìn)口與出口，所述檢測(cè)裝置還包括：

儲(chǔ)氣裝置，儲(chǔ)存有不易使所述第一密封件與所述第二密封件氧化或腐蝕的檢測(cè)用氣體；

第一流量計(jì)，用于檢測(cè)經(jīng)所述儲(chǔ)氣裝置輸出的所述檢測(cè)用氣體的流量；

第一濕度儀，用于檢測(cè)經(jīng)所述儲(chǔ)氣裝置輸出的所述檢測(cè)用氣體的絕對(duì)濕度；

同步加熱裝置，用于對(duì)所述儲(chǔ)氣裝置輸出的所述檢測(cè)用氣體進(jìn)行加熱并將加熱后的所述檢測(cè)用氣體通過(guò)所述進(jìn)口輸送至所述引漏腔，所述檢測(cè)用氣體在所述引漏腔中與所述壓力容腔泄漏入所述引漏腔的所述物質(zhì)形成混合物；

恒溫裝置，其進(jìn)氣口與所述引漏腔的所述出口相連通，用于將經(jīng)所述引漏腔的所述出口流出的所述混合物進(jìn)行加熱或冷卻使其溫度恒定在指定恒溫范圍內(nèi)；

第二濕度儀，用于測(cè)量所述恒溫裝置中所述混合物的絕對(duì)濕度，并將該絕對(duì)濕度值反饋至所述恒溫裝置以確定所述恒溫裝置的所述恒溫范圍；

第二流量計(jì)，用于測(cè)量經(jīng)所述恒溫裝置恒溫處理后流出的所述混合物的流量；

集液瓶，用于收集所述混合物經(jīng)所述恒溫裝置產(chǎn)生的冷凝水；

稱(chēng)重裝置，用于稱(chēng)量獲取所述冷凝水的質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述壓力系統(tǒng)包括相互固定的設(shè)備法蘭和端蓋法蘭，所述設(shè)備法蘭具有設(shè)備腔，所述第一密封件密封地設(shè)于所述設(shè)備法蘭與所述端蓋法蘭之間，所述設(shè)備腔與所述端蓋法蘭、所述第一密封件之間形成所述壓力容腔。

優(yōu)選地，所述同步加熱裝置的出氣口與所述引漏腔的所述進(jìn)口之間設(shè)有第一溫度計(jì)。

優(yōu)選地，所述引漏腔的所述出口設(shè)于所述引漏腔的底部。

進(jìn)一步地，所述引漏腔的所述進(jìn)口與所述出口分別位于所述壓力系統(tǒng)的相異端。

優(yōu)選地，所述儲(chǔ)氣裝置為儲(chǔ)存有所述檢測(cè)用氣體的儲(chǔ)氣罐，所述儲(chǔ)氣罐的出氣口處設(shè)有壓力表。

優(yōu)選地，所述恒溫裝置上設(shè)有可用于測(cè)量所述恒溫裝置內(nèi)部溫度的第二溫度計(jì)。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明的壓力系統(tǒng)的定量泄漏檢測(cè)裝置，用于對(duì)蒸汽壓力系統(tǒng)的密封泄漏進(jìn)行定量檢測(cè)，其中通過(guò)在壓力系統(tǒng)上設(shè)置一引漏腔，使得壓力系統(tǒng)的壓力容腔在密封處泄漏出的物質(zhì)進(jìn)入引漏腔中，然后將相對(duì)干燥的檢測(cè)用氣體加熱至與壓力容腔中工作介質(zhì)溫度盡可能接近后吹入引漏腔中，加熱前測(cè)量檢測(cè)用氣體的絕對(duì)濕度與流量；檢測(cè)用氣體在引漏腔中與壓力容腔泄漏入引漏腔中的物質(zhì)混合形成混合物，然后將該混合物經(jīng)出口吹出并進(jìn)入恒溫裝置，恒溫裝置根據(jù)混合物的絕對(duì)濕度是否達(dá)到飽和值調(diào)整恒溫的溫度范圍，然后再檢測(cè)恒溫裝置流出的混合物中汽態(tài)部分的流量，并收集并稱(chēng)量經(jīng)恒溫裝置流出的冷凝水的質(zhì)量，通過(guò)計(jì)算便可獲知一定時(shí)間內(nèi)壓力系統(tǒng)的密封泄漏量的具體數(shù)值，根據(jù)該密封泄漏量可對(duì)即時(shí)地獲知壓力系統(tǒng)的密封狀況，可適用于核電、火電、能源等工業(yè)部門(mén)的蒸汽壓力系統(tǒng)中設(shè)備及管線法蘭的密封泄漏量的定量檢測(cè)。該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，檢測(cè)操作也較為方便。

根據(jù)該泄漏量的定量檢測(cè)結(jié)果，可以達(dá)到以下目的：

1、可以對(duì)密封件設(shè)計(jì)泄漏率進(jìn)行驗(yàn)證，從而驗(yàn)證密封件設(shè)計(jì)的合理性和安全性；