[發(fā)明專利]一種空心板梁橋的縱向預(yù)應(yīng)力加固方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310749355.6 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103774565A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魏建東;徐平 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | E01D22/00 | 分類號(hào): | E01D22/00 |
| 代理公司: | 鄭州聯(lián)科專利事務(wù)所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 時(shí)立新 |
| 地址: | 450001 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空心 板梁橋 縱向 預(yù)應(yīng)力 加固 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種空心板梁橋的縱向預(yù)應(yīng)力加固方法。
背景技術(shù)
隨著車輛荷載軸重的增加,人們需要對早期修建的預(yù)制拼裝空心板梁橋加固,以提高其荷載等級(jí),該空心板梁橋一般由常規(guī)空心板或空心箱梁拼裝成。當(dāng)僅靠施加沿橋?qū)挾确较虻臋M向預(yù)應(yīng)力加固不足以達(dá)到要求的荷載等級(jí)時(shí),就需要通過縱向加固提高預(yù)制空心板梁的承載力。縱向預(yù)應(yīng)力加固是比粘貼鋼板或碳纖維條帶等更加高效的方法。常規(guī)的縱向加固是將鋼絞線或其他材料的預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置在底板下,兩端錨固在通過植筋與空心板梁橋底板連接的錨固件上。在橋下安裝這種要求較高的錨固件比較困難,因需滿足張拉的需要,錨固件的尺寸較大,影響觀瞻。錨固件錨固在厚度本身不大的空心板底板上,局部應(yīng)力較大,在施工和運(yùn)營期間存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種空心板梁橋的縱向預(yù)應(yīng)力加固方法,能夠提高空心板梁的縱向承載能力,減小橋下高空作業(yè)量,在增加縱向抗彎能力的同時(shí),提高橋梁的抗剪能力,且大部分施工都在橋面上快速完成。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種空心板梁橋的縱向預(yù)應(yīng)力加固方法,依次按以下步驟進(jìn)行:
1)設(shè)計(jì)折線形預(yù)應(yīng)力筋沿縱向在空心板梁橋的路線,該路線滿足以下要求:折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段穿過空心板梁橋的底板,且折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段的端部位于空心板梁橋的端部,折線形預(yù)應(yīng)力筋的水平段位于空心板梁橋的下方且與空心板梁橋平行;
2)制作小鋼梁,準(zhǔn)備連接蓋板,在連接蓋板上開設(shè)孔洞,再將兩個(gè)槽鋼背對背設(shè)置,且在兩個(gè)槽鋼之間設(shè)置間隙,將兩個(gè)槽鋼的翼緣板通過連接蓋板焊接連接,使連接蓋板與槽鋼焊接為一體,且使連接蓋板上開設(shè)的孔洞與槽鋼間隙中心位置處對應(yīng);
3)根據(jù)設(shè)計(jì)的折線形預(yù)應(yīng)力筋在空心板梁橋的路線,在空心板梁橋上預(yù)設(shè)的折線形預(yù)應(yīng)力筋穿過的位置處打孔,在預(yù)設(shè)折線形預(yù)應(yīng)力筋水平段與傾斜段的連接處所對應(yīng)的空心板梁橋上安裝轉(zhuǎn)向器,在該空心板梁橋處的下側(cè)面通過植筋技術(shù)在空心板梁橋上植入螺栓,將轉(zhuǎn)向器通過該螺栓安裝在空心板梁橋的下側(cè)面;
4)在空心板梁橋的端部沿橋的橫向布置折線形預(yù)應(yīng)力筋的安裝位置,沿與預(yù)設(shè)的縱向預(yù)應(yīng)力筋傾斜段垂直方向切除相應(yīng)空心板梁橋端部的空腔頂板,將相應(yīng)空心板梁橋的兩側(cè)腹板混凝土和中間隔板切去一斜角,所形成的斜面與此處預(yù)設(shè)的折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段方向垂直,將小鋼梁沿橋的橫向布置在切割后所形成的斜面上;
5)將折線形預(yù)應(yīng)力筋沿預(yù)設(shè)的路線縱向穿過空心板梁橋,最后將小鋼梁處的折線形預(yù)應(yīng)力筋的端部通過錨具在張拉后錨固;
6)在小剛梁和錨具上加設(shè)保護(hù)罩,然后澆筑混凝土或直接在小剛梁和錨具上澆筑混凝土。
所述折線形預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置為單束或橫向排列設(shè)置多束,每束折線形預(yù)應(yīng)力筋由單根鋼絞線制成或由兩根以上鋼絞線制成。
所述折線形預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置為單束時(shí)采用單孔圓錨;所述折線預(yù)應(yīng)力筋設(shè)置為兩束以上時(shí)采用扁錨或多孔圓錨。
所述步驟三的空心板梁橋的打孔處位于空心板梁橋的空腔下的底板上,打孔時(shí)可采用鋼筋位置測試儀輔助微調(diào)孔打孔的具體位置,以避開橋體內(nèi)鋪設(shè)的預(yù)應(yīng)力筋或鋼筋。
所述步驟五的折線形預(yù)應(yīng)力筋在安裝時(shí),折線形預(yù)應(yīng)力筋先沿縱向依次穿過連接蓋板的孔洞、兩個(gè)槽鋼之間的間隙、連接蓋板的孔洞,之后從空心板梁橋的打孔處穿至空心板梁橋的下方,然后折線形預(yù)應(yīng)力筋沿縱向繞過兩個(gè)轉(zhuǎn)向器后從另一側(cè)的空心板梁橋的打孔處穿過,之后折線形預(yù)應(yīng)力筋再依次穿過該側(cè)設(shè)置的連接蓋板的孔洞、兩個(gè)槽鋼之間的間隙、連接蓋板的孔洞,最后將折線形預(yù)應(yīng)力筋的兩端端部通過錨具在張拉后錨固。
所述步驟五的折線形預(yù)應(yīng)力筋在安裝時(shí),折線形預(yù)應(yīng)力筋的兩端先沿縱向分別從空心板梁橋的下方的兩個(gè)轉(zhuǎn)向器繞過,之后折線形預(yù)應(yīng)力筋的兩端分別從空心板梁橋的打孔處穿至小鋼梁處,折線形預(yù)應(yīng)力筋在小鋼梁處依次穿過連接蓋板的孔洞、兩個(gè)槽鋼之間的間隙、連接蓋板的孔洞,最后將折線形預(yù)應(yīng)力筋的端部通過錨具在張拉后錨固。
所述折線形預(yù)應(yīng)力筋由相互分離的兩個(gè)傾斜段和一個(gè)水平段的預(yù)應(yīng)力筋組成,所述步驟五的折線形預(yù)應(yīng)力筋在安裝時(shí),將折線形預(yù)應(yīng)力筋的水平段的兩端與轉(zhuǎn)向器連接,將折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段的一端與轉(zhuǎn)向器連接,再將折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段的另一端從空心板梁橋的打孔處穿至小鋼梁處,折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段在小鋼梁處依次穿過連接蓋板的孔洞、兩個(gè)槽鋼之間的間隙、連接蓋板的孔洞,最后將折線形預(yù)應(yīng)力筋的傾斜段的端部通過錨具在張拉后錨固。
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