[發(fā)明專利]一種山藥黃芪分散片及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310748506.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103652948A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳慧婷
• 申請（專利權(quán)）人: 陳慧婷
• 主分類號: A23L1/308
• 分類號: A23L1/308;A23P1/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種山藥黃芪分散片，其特征在于：包括以下重量份成分：山藥500-700份、黃芪200-400份、微晶纖維素40-60份、黃芪提取物0.12-0.32份、云芝提取物0.12-0.32份、大豆分離蛋白4-6份、維生素C?1-2份、維生素E?0.01-0.02份、甘露醇100-170份、三氯蔗糖10-15份、微粉硅膠10-50份、羧甲基纖維素3-5份、羧甲基淀粉鈉55-80份、硬脂酸鎂4-6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種山藥黃芪分散片，其特征在于：包括以下重量份成分：山藥600份、黃芪300份、微晶纖維素50份、黃芪提取物0.22份、云芝提取物0.22份、大豆分離蛋白5份、維生素C?1.5份、維生素E?0.015份、甘露醇135份、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠30份、羧甲基纖維素4份、羧甲基淀粉鈉67.5份、硬脂酸鎂5份。

3.一種山藥黃芪分散片的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）取新鮮山藥，除去雜質(zhì)，洗凈，放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡10-20?min，在45-55℃范圍內(nèi)干燥后切成山藥片，將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制，炒至表面焦黃，將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥，溫度在60-90℃范圍內(nèi)，干燥1-3h，將干燥后的山藥放入錘式粉碎機內(nèi)粉碎至500-800目，粉碎機功率3kw，轉(zhuǎn)1000-1500r/min，過300目篩，得到山藥粉，備用；?

（2）取原料黃芪洗凈，放入電熱干燥箱內(nèi)干燥，溫度40-55℃范圍內(nèi)，干燥0.5-1.5h，用粗粉碎機粉碎成30-50目，加乙醇提取，提取條件為乙醇濃度為60-90％，加乙醇提取1-3次，加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6-12倍量，每次1-2h，溫度控制在70℃至沸騰，合并提取液過濾，濾液真空濃縮至60℃時相對密度為1.05-1.25的黃芪浸膏，備用；?

（3）將步驟（1）中所得山藥粉和步驟（2）中所得黃芪浸膏攪拌混合，攪拌機速度為50-75r/min，時間為10-15min，得混合物Ⅰ，備用；

（4）向步驟（3）中所得混合物Ⅰ加入乙醇使醇濃度達到75％，靜置8-16h后過濾，雜質(zhì)排出，回收乙醇后在溫度40-60℃，真空度0.58-0.68MPa條件下，真空濃縮至干固物達到50-70％，再進行真空干燥，干燥溫度40-60℃范圍內(nèi)，得到干浸膏，備用；

（5）將步驟（4）所得干浸膏進行粉碎后加入羧甲基纖維素、微晶纖維素、黃芪提取物、云芝提取物、大豆分離蛋白、維生素C、維生素E份、甘露醇、三氯蔗糖12.5份、微粉硅膠用混勻機混勻制成顆粒，轉(zhuǎn)速為10-15r/min，時間為6-8min，將混勻后的顆粒在50-60℃范圍內(nèi)干燥至水份含量在2-3%之間，備用；

（6）向步驟（5）中所得顆粒加入羧甲基淀粉鈉、硬脂酸鎂混勻，壓制成片，即得山藥黃芪分散片。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山藥黃芪分散片的制備方法，其特征在于：所述的步驟（1）中取新鮮山藥，除去雜質(zhì)，洗凈，放入0.2%的食鹽水中浸泡浸泡15?min，在55℃條件下干燥后切成山藥片，將山藥片置炒鍋內(nèi)文火炒制，炒至表面焦黃，將炒制后的山藥片放入電熱干燥箱內(nèi)干燥，溫度在65℃條件下，干燥2.5h，將干燥后的山藥放入錘式粉碎機內(nèi)粉碎至600目，粉碎機功率3kw，轉(zhuǎn)1000-1500r/min，過300目篩，得到山藥粉。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種山藥黃芪分散片的制備方法，其特征在于：所述的步驟（2）中取原料黃芪洗凈，放入電熱干燥箱內(nèi)干燥，溫度55℃條件下干燥0.5h，用粗粉碎機粉碎成30目，加乙醇提取，提取條件為乙醇濃度為70％，加乙醇提取3次，加乙醇量為黃芪質(zhì)量倍的6倍量，每次1.5h，溫度控制在70℃至沸騰，合并提取液過濾，濾液真空濃縮至60℃時相對密度為1.15的黃芪浸膏。