[發(fā)明專利]一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310747611.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-31
• 公開（公告）號(hào): CN103695678A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州天石硬質(zhì)合金有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/04
• 分類號(hào): C22C1/04
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務(wù)所 33230
• 代理人: 曹紹文

1.一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，具體工藝步驟包括（1）混合料制備?：配料→球磨→干燥→均勻化破碎，得粉料；（2）擠壓混合料：混合制粒→擠壓→自然風(fēng)干→加熱干燥→加工切割，得半成品；（3）燒結(jié)：將半成品進(jìn)行燒結(jié)，自然冷卻后得成品；（4）成品檢查包裝入庫；其特征在于，所述步驟（2）中會(huì)產(chǎn)生斷頭料，將斷頭料經(jīng)過均勻化破碎處理，再加入奈瞞混合制粒，然后重新進(jìn)行擠壓以及后續(xù)步驟。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（2）中產(chǎn)生的軟的斷頭料先加熱干燥到100℃，再經(jīng)均勻化破碎處理。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述斷頭料經(jīng)過的均勻化破碎處理，具體指先經(jīng)一級(jí)破碎處理，再經(jīng)二級(jí)破碎處理，所述的一級(jí)破碎處理的不銹鋼篩網(wǎng)為20目，所述二級(jí)破碎處理的不銹鋼篩網(wǎng)為60目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的配料是指將碳化鎢、鈷和少量的稀有金屬均勻制成混合溶液。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的球磨是指將混合溶液加入到球磨機(jī)中球磨，球磨介質(zhì)為正己烷，球磨時(shí)間為72小時(shí)到96小時(shí)，球磨時(shí)間到最后2小時(shí)加入石蠟進(jìn)行球磨。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（1）中的干燥是指將混合溶液放入雙錐干燥器干燥，4小時(shí)升溫到100℃，在100℃保溫1.5-2.0小時(shí)，然后冷卻到室溫，得到含石蠟的粉料。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（2）中混合制粒是指將上述粉料加入增塑劑，放入雙螺旋混合器混合，混料時(shí)間：細(xì)顆料為2.5-3小時(shí)，中粗顆料為2-2.5小時(shí)，混料水溫：8-9℃，真空度-0.05MP以上，每30分鐘清理混合器一次。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（2）中的加熱干燥是指經(jīng)自然風(fēng)干后的制品放入加熱干燥箱內(nèi)，干燥時(shí)間為48-120小時(shí)，干燥溫度為從室溫緩慢上升到100℃，在100℃保溫2小時(shí)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟（3）燒結(jié)是指將半成品放入低壓燒結(jié)爐里，從室溫逐漸升溫，最高溫度為1400~1450℃，在此溫度內(nèi)時(shí)間控制在50~70分鐘，壓力控制在5~5.5MPa，然后自然冷卻得成品。