[發(fā)明專利]粉碎機錘頭半自動解體裝置及使用其的解體方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310747152.3
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103752373A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孟軍;王紅兵;李友成;宋永新;江洪斌
• 申請（專利權(quán)）人: 攀鋼集團工程技術(shù)有限公司
• 主分類號: B02C13/28
• 分類號: B02C13/28
• 代理公司: 北京銘碩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11286
• 代理人: 譚昌馳;金玉蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種粉碎機錘頭半自動解體裝置，尤其涉及利用了液壓缸的粉碎機錘頭半自動解體裝置及使用其的解體方法。

背景技術(shù)

新型錘式粉碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在粉碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，從上部給料口供入的物料在機內(nèi)受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。錘式粉碎機作用廣泛，應用的好效率高。

然而，由于長期使用，錘頭磨損嚴重，會造成物料顆粒度達不到生產(chǎn)需要，就需要更換錘頭，預計每三個月更換一次，造成大量錘頭需要解體更換。

但是，由于錘子的結(jié)構(gòu)限制，長期使用會導致錘頭嚴重卡死，很難拆除解體。目前常用的錘子的具體結(jié)構(gòu)可參照圖1A至圖1D進行說明。

圖1A為表示錘頭錘柄的連接結(jié)構(gòu)的正面圖，圖1B為表示錘頭錘柄的連接結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。如圖1A和圖1B所示，錘子由錘頭1和錘柄2構(gòu)成，錘頭1和錘柄2通過錘頭穿銷5相互連接。在此，錘頭1和錘柄2的一端設(shè)有同心孔4、4′，以用于穿入錘頭穿銷5，而錘柄2的另一端還設(shè)有一個穿孔3，以用于穿入上述銷軸。

圖1C為表示用于連接錘頭錘柄的錘頭穿銷的結(jié)構(gòu)的圖。如圖1C所示，錘頭穿銷5的一端設(shè)有頭部6，該頭部6與錘頭穿銷同軸，但直徑大于錘頭穿銷5的直徑，在錘頭穿銷5穿入錘頭1和錘柄2的同心孔4、4′中時，該頭部6被卡在同心孔4′的外部。另外，如圖1C所示，錘頭穿銷5的另一端設(shè)有凹槽7，該凹槽7沿著錘頭穿銷的圓周以一定深度設(shè)置。

圖1D為表示軸用卡簧的結(jié)構(gòu)的圖。在將錘頭穿銷5穿入錘頭1和錘柄2的同心孔4、4′中后，將軸用卡簧8嵌入于錘頭穿銷5的凹槽7中，以使錘頭穿銷5的兩端分別被頭部6和軸用卡簧8卡住，從而被固定于同心孔4、4′中而牢固地連接錘頭1和錘柄2。

在拆除被卡死的錘頭時，以往采用高溫加熱解體法或純?nèi)斯そ怏w法，但這些方法成本很高，而且效率極低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決如上所述的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠縮短粉碎機錘頭的解體時間、降低勞動強度的粉碎機錘頭半自動解體裝置及使用其的解體方法。

本發(fā)明所提供的粉碎機錘頭半自動解體裝置，包括錘頭穿銷拆除組件和錘頭錘柄分離組件，所述錘頭穿銷拆除組件由頂桿11和通過螺栓固定于頂桿11上的卡件12構(gòu)成，所述錘頭錘柄分離組件由形成為倒U型的壓下構(gòu)件21、由兩個支架221和底座222構(gòu)成的分解支座22、分解穿銷23以及通過螺栓固定于壓下構(gòu)件21頂部的卡件24構(gòu)成。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述頂桿11由頭部111和桿部112形成為“T”字形，所述桿部112的直徑小于或等于錘頭穿銷的直徑，所述頂桿11通過卡件12連接于液壓機的頂桿。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述壓下構(gòu)件21的下端兩側(cè)分別設(shè)有同軸的穿孔，并通過所述卡件24連接于液壓機的頂桿。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述壓下構(gòu)件21的穿孔212大于所述分解穿銷23的直徑。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述分解支座22的兩個支架221隔著預定間隔豎立在底座222上。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述兩個支架221之間的間隔大于錘柄的厚度且小于錘頭的厚度。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述兩個支架221的兩側(cè)分別設(shè)有矩形開口223，該矩形開口223的寬度大于分解穿銷23的直徑，高度大于錘柄2插入到錘頭1中的長度。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，在分離錘頭和錘柄時，所述分解支座22的兩個支架221嵌入到所述壓下構(gòu)件21的內(nèi)部，所述分解穿銷23插入所述穿孔212、所述矩形開口223以及錘柄2上的穿孔3，錘頭1被卡在兩個支架221的上部。

在本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體裝置中，所述錘頭穿銷拆除組件和所述錘頭錘柄分離組件均由鋼度大于錘頭的材料構(gòu)成。

本發(fā)明的粉碎機錘頭半自動解體方法，利用上述的粉碎機錘頭半自動解體裝置進行錘頭的解體，包括：人工拆除錘頭穿銷的軸用卡簧的步驟；通過錘頭穿銷拆除組件和液壓機拆除錘頭穿銷的步驟；通過錘頭錘柄分離組件和液壓機分離錘頭和錘柄的步驟。

根據(jù)本發(fā)明所提供的粉碎機錘頭半自動解體裝置及使用其的解體方法，能夠縮短粉碎機錘頭的解體時間、降低勞動強度。

附圖說明

圖1A為表示錘頭錘柄的連接結(jié)構(gòu)的正面圖。

圖1B為表示錘頭錘柄的連接結(jié)構(gòu)的側(cè)剖面圖。