[發(fā)明專利]鉤編裝置鉤編發(fā)簾的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310747027.2
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103720101A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 張迎晨;吳紅艷;肖俊;張倩倩
• 申請（專利權(quán)）人: 中原工學院
• 主分類號: A41G3/00
• 分類號: A41G3/00;A41G5/00
• 代理公司: 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41125
• 代理人: 張紹琳;孫詩雨

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)制品生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法。

背景技術(shù)

目前傳統(tǒng)發(fā)簾受到生產(chǎn)設備和生產(chǎn)工藝的制約，生產(chǎn)工序繁多，費時費力，生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)發(fā)簾生產(chǎn)工序繁多及生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，該方法能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)、節(jié)省生產(chǎn)工序、節(jié)省人力資源，極大提高生產(chǎn)效率。

????為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種鉤編裝置鉤編發(fā)簾的方法，?包括以下步驟：（1）鉤編發(fā)簾：將發(fā)絲筒子紗置于鉤編裝置的紗架上，將發(fā)絲依次引入喂紗器，按照發(fā)絲喂入的順序鉤編固定發(fā)絲，同時完成發(fā)絲鉤鏈定位；(2)刀組切斷：通過刀組對鉤編好的發(fā)簾進行勾切；（3）上膠：經(jīng)上膠設備將步驟（1）鉤編好的發(fā)簾整齊的一端上膠；（4）折邊鎖邊：通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊；（5）盤裝成型：通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)條盤裝成型。??

為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，所述上膠設備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤編好的發(fā)簾經(jīng)上膠設備上膠，上膠后的發(fā)簾經(jīng)折邊裝置折邊并鎖邊。

所述勾刀組是超聲波刀組、激光刀組、滾切刀組或金剛石刀組，以滿足不同長度發(fā)簾的生產(chǎn)需求。

為使生產(chǎn)的發(fā)簾美觀并佩帶舒適，所述步驟（4）折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈定位定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊。

為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，所述上膠設備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠設備、折邊裝置、發(fā)條盤卷器的線速度均相同。?

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能夠省掉排發(fā)、打發(fā)、檔發(fā)等工序，能夠?qū)崿F(xiàn)上膠和折邊工序一體化生產(chǎn)，工人看臺數(shù)量大、設備生產(chǎn)效率高、產(chǎn)能大、生產(chǎn)成本低、極大提高生產(chǎn)效率，節(jié)省人力資源；本發(fā)明工藝簡單，并且制作的發(fā)簾美觀、佩戴舒適。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中實施例1鉤編裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中實施例6鉤編裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟：（1）發(fā)簾鉤鏈定位：將發(fā)絲筒子紗1置于鉤編裝置的紗架3上，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器9，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)10將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位；（2）上膠：為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設備6和折邊裝置5均安裝在鏈鎖裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；（3）折邊鎖邊：通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；（4）盤裝成型：通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器7將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。

為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鏈鎖裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；當客戶對所需發(fā)絲長度的要求不同時，將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設置在鉤編裝置上的刀組4對發(fā)簾進行勾切，以滿足客戶的要求。

實施例2

本實施例鉤編裝置編織發(fā)簾的制備方法，包括以下步驟：（1）發(fā)簾鉤鏈定位：當客戶需求單色發(fā)絲的發(fā)簾寬度為10寸時，將單色發(fā)絲筒子紗置于56寸鉤編裝置的紗架上，鉤鏈與鉤編間距為3cm，鉤鏈鉤鏈間距為2?cm，按照發(fā)絲在工作臺上的運行方向，將發(fā)絲依次引入喂紗器，發(fā)絲緯入，鉤編機構(gòu)將發(fā)絲鎖緊并定位，同時完成發(fā)簾鉤鏈定位，發(fā)簾鉤鏈定位動作往復進行，形成總寬度56為寸的連續(xù)發(fā)簾；（2）上膠：為實現(xiàn)發(fā)簾上膠和折邊的一體化生產(chǎn)，上膠設備和折邊裝置均安裝在鉤編裝置臺面上同一側(cè)，鉤鏈定位后的發(fā)簾整齊的一端經(jīng)上膠輥上膠；（3）折邊鎖邊：通過折邊裝置將上膠后的端部折邊對齊并進行鎖邊，折邊過程包括兩道折邊，第一道折邊是將兩道紗線經(jīng)鉤鏈組件定位對齊，第二道折邊是將第一道折邊對齊后的發(fā)簾再次對齊；（4）盤裝成型：通過聯(lián)動發(fā)條盤卷器將修飾好的發(fā)簾盤裝成型，便于存放、分切與封裝。

為保證發(fā)絲與發(fā)簾間張力恒定，上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器均用伺服電機驅(qū)動，且鉤編裝置、上膠輥、折邊機、發(fā)條盤卷器的線速度均相同；將鉤鏈定位好的發(fā)簾經(jīng)設置在鉤編裝置上的滾切刀組對發(fā)簾進行勾切為發(fā)簾寬度10寸的發(fā)簾，以滿足客戶的要求。