[發明專利]一種中空導電橡膠條的擠出成型工藝

有效

• 申請號: 201310744389.6
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103737884A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 任圣平;王東紅;馬富花;桂亞強;李彥奎;王勝利;王永飛;楊曉炯
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第三十三研究所
• 主分類號: B29C47/00
• 分類號: B29C47/00;B29C35/02;B29B7/56
• 代理公司: 太原華弈知識產權代理事務所 14108
• 代理人: 李毅

技術領域

本發明涉及一種用于水汽密封及電磁屏蔽的導電橡膠條，特別是涉及一種具有異形結構的導電橡膠條的擠出成型工藝。

背景技術

導電橡膠條主要由導電粉體和硅橡膠基材為材料硫化成型制成，兼具電磁屏蔽和水汽密封兩種功能。

常規導電橡膠條的結構主要分為三種類型：實心條、空心條和復合條。實心條電磁密封性極好，但是由于導電粉體含量高，橡膠的彈性得不到充分發揮，使其水汽密封性受到影響。空心條的出現在一定程度上改善了導電橡膠條的柔軟性及其水汽密封性。復合條的出現，進一步兼顧了導電橡膠條的電磁屏蔽和水汽密封兩種功能。盡管如此，現有導電橡膠條的結構遠不能滿足在航天航海特殊環境中工作的特種設備的水汽密封和電磁密封的嚴苛要求。

現有的空心結構導電橡膠條，其條體上設置的通孔包括圓孔、矩形孔、不規則孔等多種形狀，但均為單孔結構。這種單孔結構的空心導電橡膠條受壓變形后的回彈性差，其水汽密封性不能滿足特殊環境下特種裝備的嚴格要求。

201320859130.1專利申請提供了一種具有雙孔結構的中空導電橡膠條，由于采用雙孔結構，克服了單孔結構中空導電橡膠條回彈性差的缺點，導電橡膠條承受壓力后形成駝狀，既可以確保其水汽密封性，又兼顧電磁密封性，適合于在特種裝備上使用。

但是，在加工上述雙孔結構的中空導電橡膠條時發現，加工出來的導電橡膠條導電性可能變差，甚至不導電。這是由于常規的橡膠條加工過程采用一次成型工藝，橡膠擠出條經成型機機頭擠出后，被直接送進硫化通道進行硫化定型。這種工藝制備的橡膠條在離開成型機擠出頭的瞬間，會發生輕微的膨脹，即橡膠條的直徑變粗。然而對于導電橡膠條而言，極其微小的直徑變粗也意味著橡膠條的致密度下降，硅橡膠基材中導電粉體之間的接觸變差，致使橡膠條的導電性嚴重變差。

發明內容

本發明的目的是提供一種中空導電橡膠條的擠出成型工藝，以該工藝制備的中空導電橡膠條能夠保證良好的導電性，成品率高。

本發明的中空導電橡膠條擠出成型工藝用于雙孔結構中空導電橡膠條的擠出成型，所述中空導電橡膠條的外輪廓為O型，垂直于其截面設置有兩個形狀一致的通孔。

本發明所述中空導電橡膠條的擠出成型工藝包括以下步驟：

1）將氨基硅烷偶聯劑KH-550、環氧基硅烷偶聯劑KH-560、疊氮基硅烷偶聯劑S-3046按照1︰0.5～1︰0.2～0.6的重量比混合得到復合偶聯劑，取1.2～9重量份復合偶聯劑均勻分散于95%乙醇水溶液中；

2）取285～310重量份導電粉體加入上述復合偶聯劑溶液中，攪拌0.5～1小時，真空干燥得到復合偶聯劑包覆的導電粉體；

3）采用開放式雙輥煉膠機，將100重量份捏煉硅橡膠加到輥筒上，包輥后加入上述復合偶聯劑包覆的導電粉體，0.5～1.2重量份抗氧劑，混煉30分鐘，薄通10次，加入1.5～3重量份硫化劑，再混煉薄通10次；

4）混煉料下卷下片，送入橡膠擠出機中，以每分鐘4～6米的擠出速度擠出外輪廓為O型、截面帶雙孔的中空導電橡膠條，在中空導電橡膠條擠出的瞬間，以310～360℃的高溫瞬時初次定型；

5）經高溫瞬時初次定型的中空導電橡膠條送入硫化通道中，在260～280℃下進行硫化二次定型。

本發明中，所述捏煉硅橡膠優選為甲基乙烯基捏煉硅橡膠，硬度邵A40。

進一步地，所述的硫化劑為AB雙組份鉑金硫化劑。所述的抗氧劑為胺類耐高溫抗氧劑。

本發明的中空導電橡膠條擠出成型工藝創新性地在橡膠擠出機擠出頭處對剛擠出的中空導電橡膠條進行高溫瞬時初次定型，其瞬時高溫遠高于硫化通道溫度，目的是使中空導電橡膠條在高溫下快速表面定型，以避免擠出膠條的膨脹效應，確保被擠出中空導電橡膠條的致密度不發生變化，之后再進入硫化通道中進行徹底的硫化定型。

通過本發明的二次定型工藝，生產的中空導電橡膠條的導電性能得到了保障，產品成品率顯著提高。

具體實施方式

取KH-550?3g、KH-560?3g、S-3046?2.5g混合，均勻分散于500mL95%乙醇水溶液中配成復合偶聯劑溶液。向溶液中加入500g鋁鍍銀導電粉體，攪拌0.5小時，0.09MPa、95℃下真空干燥2小時，得到復合偶聯劑包覆的導電粉體。

將153g甲基乙烯基捏煉硅橡膠加到開放式雙輥煉膠機輥筒上，包輥后加入452g復合偶聯劑包覆的導電粉體，1.2g抗氧劑對苯二胺，混煉30分鐘，將混合物分成兩份，分別混煉、薄通10次，其中一份中加入2.5g鉑金硫化劑組分A，另一份中加入1g鉑金硫化劑組分B。