[發(fā)明專利]一種平緩光滑側(cè)壁形貌的SiC刻蝕方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310744241.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103715065B | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-05-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊霏;陸敏;田亮;張昭;于坤山 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 國(guó)家電網(wǎng)公司;國(guó)網(wǎng)智能電網(wǎng)研究院 |
| 主分類號(hào): | H01L21/02 | 分類號(hào): | H01L21/02 |
| 代理公司: | 北京安博達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11271 | 代理人: | 徐國(guó)文 |
| 地址: | 100031 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平緩 光滑 側(cè)壁 形貌 sic 刻蝕 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及SiC器件的制作技術(shù),具體涉及一種平緩光滑側(cè)壁形貌的SiC刻蝕方法。
背景技術(shù)
半導(dǎo)體刻蝕既是半導(dǎo)體表面加工的一種方法,也是半導(dǎo)體器件制備工藝中很重要的圖形化手段。
在SiC材料的刻蝕中,SiC材料的高硬度和化學(xué)穩(wěn)定性使其只能在高溫下(約1200攝氏度)進(jìn)行腐蝕,這種高溫加工工藝既不能滿足人們?cè)谄骷圃熘兴蟮目涛g精度,也為刻蝕掩膜材料的選擇造成極大的困難,為此現(xiàn)今廣泛采用干法刻蝕工藝對(duì)SiC材料進(jìn)行刻蝕。平緩臺(tái)階形貌的SiC刻蝕方法SiC材料的干法刻蝕工藝一般為:SiC材料清洗、沉積掩膜層、光刻、濕法腐蝕掩膜層、去膠、干法刻蝕SiC材料。采用該方法獲得的臺(tái)階一般較平緩,但是特征線寬確由于側(cè)向鉆蝕而變細(xì)或加寬,因此對(duì)于器件的設(shè)計(jì)或者加工制備都增加了難度或不確定性。在SiC高壓器件中,特征線寬的改變會(huì)極大的影響器件的性能,如由于終端線寬的改變導(dǎo)致?lián)舸╇妷航档汀⒎聪螂娏髟黾拥取R虼吮WC設(shè)計(jì)尺寸精度的平緩光滑的SiC刻蝕側(cè)壁形貌是器件制備成功的基本保證。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種平緩光滑側(cè)壁形貌的SiC刻蝕方法,本發(fā)明改變了以往只采用濕法腐蝕掩膜層工藝,從而解決了濕法腐蝕產(chǎn)生的側(cè)蝕導(dǎo)致掩膜條寬變窄的問(wèn)題,該方法可以有效便捷的獲得平緩光滑側(cè)壁的SiC刻蝕形貌。
本發(fā)明的目的是采用下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
本發(fā)明提供一種平緩光滑側(cè)壁形貌的SiC刻蝕方法,所述方法內(nèi)包括依次進(jìn)行的SiC材料清洗、沉積疏松掩膜層(疏松掩膜層的密度小于相應(yīng)單晶掩膜層密度的95%)、光刻、去膠和干法刻蝕SiC材料步驟,其改進(jìn)之處在于,在步驟光刻和去膠之間增加依次進(jìn)行的干法刻蝕疏松掩膜層和濕法腐蝕光滑掩膜層步驟,通過(guò)控制平緩光滑側(cè)壁形貌的掩膜,獲得平緩光滑側(cè)壁形貌的SiC。
進(jìn)一步地,所述SiC材料清洗包括如下清洗步驟:
(1)采用1#清洗液:氨水:雙氧水:純水=1:1:5,溫度70°,時(shí)間5分;2#清洗液:鹽酸:雙氧水:純水=1:1:5,溫度70°時(shí)間5分;BOE清洗液:氫氟酸:氟化銨=1:20,常溫,時(shí)間30秒;丙酮超聲5分;異丙醇超聲5分;DI水沖洗5分,烘干,待用;或
(2)采用1#清洗液:氨水:雙氧水:純水=1:1:5,溫度70°,時(shí)間5分;BOE清洗液:氫氟酸:氟化銨=1:20,常溫,時(shí)間30秒;2#清洗液:鹽酸:雙氧水:純水=1:1:5,溫度70°時(shí)間5分;BOE清洗液:氫氟酸:氟化銨=1:20,常溫,時(shí)間30秒;異丙醇超聲5分;丙酮超聲5分;異丙醇超聲5分;DI水沖洗5分,烘干,待用。
進(jìn)一步地,所述疏松掩膜層包括疏松氧化硅和疏松氮化硅、疏松氮氧硅硬掩膜層;沉積掩疏松膜層包括室溫條件下的離子體增強(qiáng)化學(xué)氣相沉積方法PECVD、等離子體化學(xué)氣相淀積ICPCVD和物理氣相沉積方法PVD。
進(jìn)一步地,所述光刻包括涂膠、前烘、曝光、后烘、顯影和堅(jiān)膜工藝步驟。
進(jìn)一步地,所述干法刻蝕疏松掩膜層包括反應(yīng)離子刻蝕疏松掩膜層和感應(yīng)耦合等離子體刻蝕疏松掩膜層。
進(jìn)一步地,所述濕法腐蝕光滑掩膜層包括采用BOE清腐蝕液對(duì)干法刻蝕形成的掩膜層進(jìn)行腐蝕,以使掩膜層光滑。
進(jìn)一步地,所述去膠包括丙酮浸泡、去膠劑去除、氧等離子體去膠、曝光后顯影液去膠以及上述一種以上的組合去膠方式。
進(jìn)一步地,所述干法刻蝕SiC材料包括反應(yīng)離子刻蝕SiC材料和感應(yīng)耦合等離子體刻蝕SiC材料。
與現(xiàn)有技術(shù)比,本發(fā)明達(dá)到的有益效果是:
本發(fā)明改變了以往只采用濕法腐蝕掩膜層工藝,從而解決了濕法腐蝕產(chǎn)生的側(cè)蝕導(dǎo)致掩膜條寬變窄的問(wèn)題,解決傳統(tǒng)方法的工藝缺陷,該方法工藝窗口很寬,該方法可以有效便捷的獲得平緩光滑側(cè)壁的SiC刻蝕形貌,實(shí)現(xiàn)圖形精確傳遞的工藝技術(shù),且該方法便捷快速,經(jīng)濟(jì)可靠。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明提供的沉積疏松掩膜層后SiC材料的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明提供的光刻后SiC材料的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明提供的干法刻蝕疏松掩膜層后SiC材料的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明提供的濕法腐蝕光滑掩膜層光滑側(cè)壁形貌的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明提供的去膠后的光滑側(cè)壁形貌的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本發(fā)明提供的干法刻蝕SiC材料后的平緩光滑側(cè)壁形貌的結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-待刻蝕的SiC材料;2-疏松掩膜層;3-光刻膠;
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門(mén)適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門(mén)適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過(guò)程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門(mén)適用于在制造或處理過(guò)程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門(mén)適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過(guò)程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





