[發明專利]開或關時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥

有效

• 申請號: 201310738616.4
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103672096A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 楊志明
• 申請（專利權）人: 深圳市信宇人科技有限公司
• 主分類號: F16K27/02
• 分類號: F16K27/02;F16K11/044;F16K1/36
• 代理公司: 深圳市金筆知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 44297
• 代理人: 胡清方;彭友華

技術領域

?????本發明涉及一種用于擠壓式間歇涂布機的穩壓供料系統的開或關時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥，尤其是用于鋰離子電池生產過程中的擠壓式間歇涂布的穩壓供料系統的開或關時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥。

背景技術????

鋰離子電池的生產過程中，鋰離子電池的正極或負極的生產均在基片的一面或兩側涂上正極材料或負極材料制作而成。將正極材料或負極材料涂布在基片上采用涂布系統，擠壓式涂布系統是其中之一，現有的擠壓式涂布頭包括漿料儲存罐、供料泵、轉換閥、擠壓式涂布頭、供料系統和控制部，在涂布機運轉時，所述供料泵連續和均勻地將漿料儲存罐里的漿料送入供料系統，在需要涂布時，供料系統的回流閥關閉，供料系統的進料閥開啟，漿料通過涂布通道送到擠壓式涂布頭進行涂布；在涂布的間歇期間，供料系統的回流閥開啟，供料系統的進料閥關閉，漿料通過供料系統的回料通道返回漿料儲存罐。

在擠壓式涂布方式中，進料閥和回料閥交替轉換的過程中對頭尾的厚度是否能夠達標起關至關重要的作用。現有的進料閥或回料閥都是用的擋板截止閥，其中之一，如圖5（關閉狀態）和圖6（開啟狀態）所示，包括閥體100和閥芯200，所述閥芯200設置在所述閥體100的閥腔300中，所述閥腔300與設在閥體100上的進口400和出口500連通；一驅動桿600穿過所述閥體100的一底面700伸入到所述閥腔300內，并與所述閥芯200在閥腔300內固定連接，在所述閥體100外的驅動桿600的另一端與閥芯驅動裝置800連接，所述閥芯驅動裝置800驅動所述閥芯200與閥腔內環900配合，切斷或導通流體通路；這種結構的擋板截止閥在從關閉狀到達開啟狀態時，必有一截驅動桿610進入到閥腔300，擠占閥腔300的容積，對閥腔300內的漿料造成正壓，其結果是引起擠壓涂布時的頭厚；反之，對閥腔300內的漿料造成負壓，其結果是引起擠壓涂布時的頭薄。總之會引起涂布厚度的不均勻，影響鋰離子電池的正極或負極的正品率。

發明內容

????為了克服上述問題，本發明向社會提供一種開或關時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥，該擋板截止閥在開啟或關閉時對閥腔容積不產生任何影響，因此，當作為進料閥或回料閥使用時，對涂布機的涂布厚度不會產生任何影響，可以有效地防止涂層的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題出現。

本發明解決問題的基本思路是：要想達到擠壓式涂布均勻并且合符預定的涂布厚度標準，就必須做到“等量進和等量出”，也就是說在任意單位時間內要勻速等量進料，同時也要求在任意單位時間內等量勻速出料，才可以使漿料涂布均勻，并能達到合符預定的涂布厚度標準。

要想達到均勻涂布的要求，這就需要供料系統的供料管道內沒有增加與減壓的響應時間浪費，反過來說，就是要求供料管道壓力均衡；而供料管道是由涂布通道與回料通道兩部分組成，中間通過轉換閥改變通道選擇，這勢必要求涂布通道與回料通道有同樣的流體壓力，而且這一壓力是可調的，最好是可以數顯或/和數控的。

本發明正是在涂布通道與回料通道上各設計有用于調壓的限壓閥，以保證供料管道內的流體壓力基本衡定，達到消除擠壓式涂布的進料閥和回料閥交替轉換的過程中出現的漿料的頭厚、頭薄、尾厚和尾薄的問題。

本發明的技術方案是：提供一種開或關時可保持閥腔容積不變的擋板截止閥，包括閥體和閥芯，所述閥芯設置在所述閥體的閥腔中，所述閥腔與設在閥體上的進口和出口連通；至少一驅動桿與所述閥芯在閥腔內固定連接，并受位于所述閥體外的閥芯驅動裝置的驅動，使所述閥芯與閥腔內環配合，切斷或導通流體通路；所述截止閥在開啟或關閉時，均保持閥腔內的容積衡定。

作為對本發明的改進，所述截止閥的驅動桿是依次穿過所述閥體的第一底面、所述閥腔和第二底面，并與所述閥芯在閥腔內固定連接的，在所述閥體外的驅動桿的一端與閥芯驅動裝置連接。

作為對本發明的改進，在所述閥體上設有兩個出口，在所述閥腔設有兩個閥芯，所述閥腔與設在所述閥體上的進口、兩個出口連通；所述驅動桿穿過所述閥體的兩相對底面和所述閥腔，并與所述閥芯相隔一定距離在所述閥腔內固定連接，在所述閥體外的驅動桿的一端與閥芯驅動裝置連接，所述閥芯驅動裝置驅動所述兩個閥芯分別與閥腔第一內環和閥腔第二內環配合，交替地選擇流體通路。