[發(fā)明專利]導(dǎo)光板的制備方法以及導(dǎo)光板、背光模組和顯示裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310737838.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN103728688A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 占江徽;呂昶;何紅超;陳守年;樸辰武
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 合肥京東方光電科技有限公司;京東方科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/00
• 分類號(hào): G02B6/00;G02F1/13357;B29C45/00;B41M1/12
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種導(dǎo)光板的制備方法以及導(dǎo)光板、背光模組和顯示裝置。

背景技術(shù)

導(dǎo)光板是背光模組的關(guān)鍵零組件之一，制備時(shí)先形成光學(xué)級(jí)的亞克力板材（或其它材質(zhì)的板材），然后再在亞克力板材的底面上，使用紫外網(wǎng)版印刷技術(shù)印上導(dǎo)光點(diǎn)。光源發(fā)出的光線由入光面進(jìn)入亞克力板并在其中傳輸，當(dāng)射到各個(gè)導(dǎo)光點(diǎn)時(shí)，反射光會(huì)向各個(gè)角度擴(kuò)散，然后由導(dǎo)光板的出光面射出。通過對(duì)導(dǎo)光點(diǎn)的疏密、大小的優(yōu)化設(shè)計(jì)，可使導(dǎo)光板的出光面獲得高亮度且均一輝度的出射光。

上文中采用紫外網(wǎng)版印刷技術(shù)制成的導(dǎo)光點(diǎn)又稱為網(wǎng)點(diǎn)，本文以下統(tǒng)一稱之為網(wǎng)點(diǎn)。因印刷工藝限制，網(wǎng)點(diǎn)尺寸不能做的很小，并且網(wǎng)點(diǎn)密度也較小，因此容易導(dǎo)致畫面不均，出光面亮度低。現(xiàn)在中小型產(chǎn)品的導(dǎo)光板上的網(wǎng)點(diǎn)一般通過注塑成型的方式生成。

目前，因市場(chǎng)需求，很多平板電腦和手機(jī)的背光模組需要采用短邊入光。這時(shí)為降低光學(xué)設(shè)計(jì)難度，注塑成型制備導(dǎo)光板時(shí)一般采用短邊進(jìn)膠，但采用短邊進(jìn)膠時(shí)因射出成型（一種注塑成型方法：通過噴塑機(jī)將熔化的塑料噴出至模具后自動(dòng)成型）過程中原材的制備流程較長，導(dǎo)光板與高溫模具的接觸時(shí)間較久，材料炭化程度也相對(duì)長邊進(jìn)膠的方式嚴(yán)重，這樣光傳播經(jīng)過炭化的原材，對(duì)光源色度的影響較大，造成與入光側(cè)相對(duì)的一側(cè)的畫面發(fā)黃。

現(xiàn)有解決方法包括選用流動(dòng)性好的導(dǎo)光板材料，采用高速注塑機(jī)，以及采用鉆石打點(diǎn)方式制作導(dǎo)光板模仁等，但這些方法都只能在一定程度上減輕黃化不良，而且隨背光模組尺寸的增加減輕效果有限，黃化不良問題不能得到根本解決。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的實(shí)施例提供一種導(dǎo)光板的制備方法以及導(dǎo)光板、背光模組和顯示裝置，能夠有效改善背光源的黃化不良，提升導(dǎo)光板出射光的亮度及均勻度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案：

一種導(dǎo)光板的制備方法，包括：

采用注塑成型方式形成底面上帶有微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板，所述底面與所述導(dǎo)光板的出光面相對(duì)；

在所述導(dǎo)光板的底面上，使用摻雜有藍(lán)色染料的油墨，通過油墨印刷成型方式制備粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)，所述粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的平均尺寸大于所述微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的平均尺寸。

可選地，所述注塑成型方式，具體為：射出成型方式。

優(yōu)選地，所述采用注塑成型方式形成底面上帶有微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板時(shí)，使用的模具包括：鉆石打點(diǎn)方式制作的導(dǎo)光板模仁。

本實(shí)施例還提供一種導(dǎo)光板，所述導(dǎo)光板在與導(dǎo)光板的出光面相對(duì)的底面上設(shè)置有：

采用注塑成型方式形成的微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)；

使用摻雜有藍(lán)色染料的油墨，通過油墨印刷成型方式形成的粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)，所述粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的平均尺寸大于所述微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的平均尺寸。

可選地，所述微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)采用射出成型方式形成。

本實(shí)施例還提供一種背光模組，包括：任一項(xiàng)所述的導(dǎo)光板。

本實(shí)施例還提供一種顯示裝置，包括：所述的背光模組。

本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備方法以及導(dǎo)光板、背光模組和顯示裝置，將導(dǎo)光板網(wǎng)點(diǎn)按尺寸大小劃分成微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)和粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)，制備時(shí)先采用注塑成型方式同步形成導(dǎo)光板及導(dǎo)光板底面上的微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)；再采用油墨印刷成型方式在導(dǎo)光板的底面上制備出粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)。注塑成型形成的網(wǎng)點(diǎn)是微調(diào)光作用，尺寸較小，模具上對(duì)應(yīng)的網(wǎng)點(diǎn)的深度和尺寸都較小，這有助于增加注塑成型時(shí)導(dǎo)光板材料的流速，從而降低成型時(shí)原材的制備流程，使導(dǎo)光板與高溫模具的接觸時(shí)間減小，從而減少原材黃化，有效改善背光源的黃化不良；而且，在導(dǎo)光板的底面上制備粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，采用的是摻雜有藍(lán)色染料的油墨，光源發(fā)出的光線在通過這些藍(lán)色染料制成的粗調(diào)網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，部分長波被吸收使光線變藍(lán)，可補(bǔ)償因注塑過程中引起的黃化，如果進(jìn)一步對(duì)油墨中摻入的藍(lán)色染料的色度和摻入量進(jìn)行優(yōu)化，即可徹底消除因原材黃化導(dǎo)致的黃化不良，提升導(dǎo)光板出射光的亮度及均勻度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的導(dǎo)光板的制備方法流程圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中采用射出成型方式形成的底面上帶有微調(diào)網(wǎng)點(diǎn)的導(dǎo)光板；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中導(dǎo)光板模仁的微結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中經(jīng)過油墨印刷成型后導(dǎo)光板的底面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式