[發明專利]預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置和測量方法

有效

• 申請號: 201310737251.3
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103741169B
• 公開（公告）日: 2017-01-18
• 發明（設計）人: 趙瑞敏;車立志;熊自勇;張平均;楊國榮;李順華;沈兵;龍昌紅;王建平;金立
• 申請（專利權）人: 云南云鋁涌鑫鋁業有限公司;云南省鋁電解節能減排工程技術研究中心
• 主分類號: C25C3/20
• 分類號: C25C3/20
• 代理公司: 北京清亦華知識產權代理事務所(普通合伙)11201
• 代理人: 黃德海

技術領域

本發明涉及冶金領域，具體而言，涉及一種預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置和預焙槽陽極炭塊壓降測量方法。

背景技術

電解鋁作為高能耗行業，降低電耗始終是鋁行業降低成本的一項技術和管理目標。電解鋁電耗的高低是由槽平均電壓和電流效率來決定的。由于提高電流效率難度較大，所以降低槽平均電壓成為電解鋁企業節能的首選措施。

為降低槽平均電壓可以降低陽極電壓，陽極電壓降包括卡具壓降、導桿壓降、鋼爪壓降、鋼炭壓降、炭塊壓降五部分組成。對預焙槽來講，起決定性因素的是陽極炭塊的電阻、鋼炭壓降、卡具壓降。

現有的陽極炭塊壓降測量裝置的成本較高、操作復雜、效率較低，且測量結構的準確性較差。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題之一。為此，本發明的一個目的在于提出一種預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置，該預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置具有測量精準快捷、操作方便、生產成本低等優點。

本發明的另一個目的在于提出一種具有快捷方便、精準性高、成本低等優點的預焙槽陽極炭塊壓降測量方法。

為實現上述目的，本發明的第一方面提出一種預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置，所述預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置包括：銅棒；鋼棒，所述鋼棒的一端折彎以形成掛鉤部；萬用表，所述萬用表分別與所述銅棒和所述鋼棒相連。

根據本發明實施例的預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置，通過設置所述銅棒和所述鋼棒，且將所述萬用表分別與所述銅棒和所述鋼棒相連，可以利用所述銅棒和所述鋼棒接觸所述陽極炭塊，然后根據所述萬用表測量出所述陽極炭塊的壓降。具體地，在測量炭塊壓降時，可以使所述銅棒與所述陽極炭塊的上表面接觸，并使所述鋼棒與所述陽極炭塊的底掌接觸，讀取所述萬用表電壓檔的讀數即可得出所述陽極炭塊的壓降值，操作簡單快捷、成本低、精準性高。此外，將所述鋼棒的一端進一步折彎以形成所述掛鉤部，這樣可以利用所述掛鉤部鉤住所述陽極炭塊的底掌，提高所述鋼棒與所述陽極炭塊接觸的穩定性和可靠性，從而可以進一步方便測量和提高測量結果的準確性。因此，根據本發明實施例的預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置具有測量精準快捷、操作方便、成本低等優點。

另外，根據本發明上述實施例的預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個實施例，所述銅棒的一端磨尖以形成第一錐形部。由此不僅可以便于所述銅棒與所述陽極炭塊的上表面穩定接觸，而且可以保證所述銅棒與所述陽極炭塊接觸充分。

根據本發明的一個實施例，所述鋼棒彎折的一端磨尖以形成第二錐形部。從而不僅可以便于所述鋼棒與所述陽極炭塊的底掌穩定接觸，而且可以保證所述鋼棒與所述陽極炭塊接觸充分。

根據本發明的一個實施例，所述預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置還包括陶瓷套管，所述陶瓷套管套設在所述鋼棒上。這樣可以保證所述預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置的測量結果的準確性。

根據本發明的一個實施例，所述陶瓷套管距所述鋼棒的折彎處2厘米。這樣不僅可以便于所述陶瓷套管的裝套，而且可以防止在壓降測量時所述陶瓷套管與所述陽極炭塊發生干涉。

根據本發明的一個實施例，所述銅棒未磨尖的一端通過第一導線與所述萬用表相連，所述鋼棒未折彎的一端通過第二導線與所述萬用表相連。這樣不僅可以實現所述銅棒和所述鋼棒與所述萬用表的連接，而且所述銅棒和所述鋼棒相對所述萬用表的活動較靈活，以方便測量。

根據本發明的一個實施例，所述銅棒上設有第一過線孔，所述第一導線穿過所述第一過線孔，所述鋼棒上設有第二過線孔，所述第二導線穿過所述第二過線孔。這樣可以便于所述第一導線與所述銅棒相連，并可以便于所述第二導線與所述鋼棒相連。

根據本發明的一個實施例，所述銅棒與所述第一導線的連接處包裹有第一絕緣膠布，所述鋼棒與所述第二導線的連接處包裹有第二絕緣膠布。這樣不僅可以利用所述第一絕緣膠布和所述第二絕緣膠布分別固定所述第一導線和所述第二導線，而且可以利用所述第一絕緣膠布和所述第二絕緣膠布分別保護所述銅棒與所述第一導線的連接處和所述鋼棒與所述第二導線的連接處，并起到絕緣效果。

本發明的第二方面提出一種預焙槽陽極炭塊壓降測量方法，所述預焙槽陽極炭塊壓降測量方法采用根據本發明的第一方面所述的預焙槽陽極炭塊壓降測量裝置，包括以下步驟：

A）清理預焙槽邊沿陽極炭塊表面的破碎料和灰塵；

B）將所述銅棒置于陽極炭塊的表面上；

C）在兩塊陽極炭塊極縫端的面殼上開通孔；