[發明專利]一種薄膜自動加嘴裝置

在審

• 申請號: 201310735204.5
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN103737977A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 邵崢
• 申請（專利權）人: 寧波瑞成包裝材料有限公司
• 主分類號: B31B1/74
• 分類號: B31B1/74
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 張強

技術領域

?本發明涉及一種對薄膜上加嘴的裝置。

背景技術

當前，市場加嘴的方法，先制袋、后加嘴，使制袋和加嘴分離開來，加嘴的方法大部份采用手工加壓和機器壓制，操作起來非常不方便，而且結構也比較復雜。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明提供了一種薄膜自動加嘴裝置，減少了制袋和加嘴分離現象，簡便了工作流程，節約勞力成本。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種薄膜自動加嘴裝置，包括上部薄膜輸送帶和下部薄膜輸送帶，所述上部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體上部薄膜的第一傳送輥，所述下部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體下部薄膜的第二傳送輥，在所述第一傳送輥和所述第二傳送輥后方均設置有輸送所述薄膜的主動輥，所述主動輥通過電機驅動，在所述上部薄膜輸送帶上設置依次設置有張緊輥組、沖孔裝置、加嘴熱封刀，所述加嘴熱封刀通過一自動頂嘴裝置提供嘴蓋，所述上部薄膜輸送帶后所述下部薄膜輸送帶交匯處后方設置用于對上下部薄膜進行壓封成袋的壓袋機構,所述張緊輥組包括第一氣缸和與所述第一氣缸塞桿連接的安裝板，在所述安裝板上間隔設置有兩組用于導向的導向輥，還包括控制所述第一氣缸的PLC控制器，所述第一在所述上部薄膜輸送帶位于加嘴熱封刀后方設置檢測薄膜張緊度的傳感器，所述PLC控制器和所述傳感器電連接。

上述技術方案中，所述PLC控制器和驅動所述主動輥的電機連接。?

上述技術方案中，所述自動頂嘴裝置包括自動旋盤和加嘴軌道，所述自動旋盤和所述加嘴軌道相連，所述加嘴軌道和所述加嘴熱封刀相連。

本發明具有如下有益效果：本發明采用薄膜縱向自動加嘴的裝置，減少了制袋和加嘴分離現象，簡便了工作流程，節約勞力成本。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明加嘴管道的結構示意圖。

圖3為本發明自動旋盤的結構示意圖。

具體實施方式

下面對本發明作進一步詳細描述，本實施例中虛線表示電連接，參見圖1至圖3，一種薄膜自動加嘴裝置，包括上部薄膜輸送帶和下部薄膜輸送帶，所述上部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體上部薄膜的第一傳送輥1，所述下部薄膜輸送帶包括用于輸送袋體下部薄膜的第二傳送輥2，在所述第一傳送輥1和所述第二傳送輥2后方均設置有輸送所述薄膜的主動輥9，所述主動輥9通過電機驅動，在所述上部薄膜輸送帶上設置依次設置有張緊輥組8、沖孔裝置3、加嘴熱封刀5，所述加嘴熱封刀5通過一自動頂嘴裝置4提供嘴蓋，所述上部薄膜輸送帶后所述下部薄膜輸送帶交匯處后方設置用于對上下部薄膜進行壓封成袋的壓袋機構7,所述張緊輥組8包括第一氣缸80和與所述第一氣缸80塞桿連接的安裝板81，在所述安裝板81上間隔設置有兩組用于導向的導向輥82，薄膜縱向放卷時，將上部薄膜通過沖孔裝置3進行沖孔，當上部薄膜表面被沖孔后移動到加嘴熱封刀5位置，將加嘴熱封刀5的底座50頂入薄膜圓孔內，通過加嘴熱封刀5的封刀51將薄膜與底座進行加熱，實現嘴蓋和上部薄膜的連接。上部薄膜加嘴完成后再通過在交匯處的壓輥6把上部薄膜和下部薄膜貼合，然后通過壓袋機構7把上下薄膜壓制成袋體。

還包括控制所述第一氣缸的PLC控制器10，所述第一在所述上部薄膜輸送帶位于加嘴熱封刀5后方設置檢測薄膜張緊度的傳感器11，所述PLC控制器10和所述傳感器11電連接。所述PLC控制器和驅動所述主動輥91的電機連接。在連續制袋的過程中，由于具有加嘴熱封刀5加熱薄膜以進行加嘴的工藝，在連續的加熱后薄膜容易出現在輥上張緊力不足的問題發生，因此通過傳感器11判斷薄膜的張緊程度，在張緊度不足時，PLC控制器控制電機減緩驅動主動輥91的速度，并且驅動第一氣缸80活塞桿下行，帶動安裝板81上的導向輥82下行以重新對薄膜進行張緊（張緊后電機恢復到原驅動功率），可以在不停機的情況下自動實現薄膜的張緊。

所述自動頂嘴裝置4包括自動旋盤41和加嘴軌道40，所述自動旋盤41和所述加嘴軌道40相連，所述加嘴軌道40和所述加嘴熱封刀5相連。自動旋盤利用底盤刻劃底座模型，將嘴蓋送入加嘴軌道40，加嘴軌道40中的嘴蓋自動滑入加嘴熱封刀5的底座50內。