[發明專利]一種全自動貼膜機

有效

• 申請號: 201310735017.7
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103640317A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 張斌;梁添貴
• 申請（專利權）人: 東莞市華恒工業自動化集成有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/10;B32B38/00;B65H5/22;B08B7/04
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 張明

技術領域

本發明涉及薄膜貼裝設備技術領域，尤其是指一種全自動貼膜機。

背景技術

以往對于觸控面板、背光模塊或其他光學板片等多層片體的黏貼，大都是采用人工貼合方式，但是此種方式相當緩慢，而且容易在相貼合的兩片體間殘留有氣泡或皺紋，瑕疵率居高不下，較為浪費材料及加工成本，不符合經濟效益。

現有的自動貼膜機有直線型貼膜設備，通用性不夠強，當更換產品是必須更換相應的機械結構，延長生產周期，降低生產效率。其次，由于直線型貼膜設備將所有的生產工位平行放置，這樣即增加了占地面積同時當其中一個工位出現問題時所有的工位都會停止工作，影響正常生產，不利于生產效率的提高。再者，傳統的貼膜設備，貼膜精度不高，在需要高精度貼膜的領域受到一定的束縛，無法適用。

此外，直線型自動貼膜機，是將所有的工位并行擺放，當產品大小更換時，會有相應的機械結構進行更換，通用性不強，缺陷明顯。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種集上料、撕膜、清洗以及貼膜于一體的全自動貼膜機，不僅極大的提高了貼膜的精度，還可以適用于不同大小、不同規格以及不同材質的基膜，可實現高精度高效率的自動貼膜工藝。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種全自動貼膜機，包括機架及裝設于機架上的上料裝置、清潔裝置、撕膜貼膜裝置、翻轉裝置、下料裝置及可轉動的旋轉圓盤，所述旋轉圓盤的圓周上設置有至少七個夾具工位，所述清潔裝置和撕膜貼膜裝置均為兩套，上料裝置、清潔裝置、撕膜貼膜裝置、翻轉裝置、清潔裝置、撕膜貼膜裝置及下料裝置依次圍設于所述旋轉圓盤的圓周并與七個夾具工位一一對應。

其中，所述上料裝置包括在機架上橫向移動的橫移基座及在橫移基座上上下移動的升降底座及在升降底座上縱向移動的真空吸嘴組件，所述真空吸嘴組件的下方裝設有上料盒，所述機架裝設有用于驅動上料盒上下移動的升降驅動機構，該上料盒開設有多個用于嵌設基材的長槽。

其中，所述升降底座與真空吸嘴組件之間連接有旋轉氣缸。

其中，所述長槽水平陣列于所述上料盒。

其中，所述清潔裝置包括橫移安裝座及裝設于橫移安裝座的清潔劑噴嘴、可上下移動的清潔刮刀及可上下移動的粘塵滾輪，所述機架固定有橫移滑軌，橫移安裝座活動裝設于橫移滑軌，橫移安裝座沿著橫移滑軌左右移動。

其中，所述橫移安裝座的頭部裝設有可升降的安裝板，所述清潔刮刀固定于該安裝板的下端；所述安裝板裝設有抽氣口，該抽氣口的吸氣開口位于所述清潔刮刀的刀刃的上方。

其中，所述機架還裝設有可左右移動的粘塵座，該粘塵座的上部裝設有粘塵紙。

其中，所述撕膜貼膜裝置包括撕膜組件和可沿X向往返移動的貼膜組件，所述撕膜組件包括固定于機架的撕膜機座及裝設于撕膜機座的粘膠帶輪、粘膜機構、收料帶輪及多個傳輸滾輪，粘膜機構的旁側活動裝設有放料盒，撕膜機座設置有用于驅動放料盒往返移動的推料盒馬達，所述撕膜機座還固定裝設有撕膜板，貼膜組件靠近撕膜組件移動后，該撕膜板的外端位于貼膜組件內。

其中，所述貼膜組件包括裝設于機架的可沿X向往返移動的貼膜機座及可上下移動的升降座，該升降座的下部連接有旋轉平臺，該旋轉平臺的下部裝設有可沿X向往返移動的L安裝座，L安裝座的底部裝設有貼膜吸盤。

其中，所述L安裝座的外端部裝設有可上下移動的趕泡滾輪；所述升降座的下部與旋轉平臺的一端鉸接，升降座的上部與旋轉平臺的另一端之間鉸接有貼膜角度氣缸。

本發明的有益效果在于：本發明提供了一種針對平板顯示行業中運用的各類產品的全自動貼膜機，該設備集上料、撕膜、清洗以及貼膜于一體，采用CCD對位技術，極大的提高了貼膜的精度，本發明采用特殊的吸盤工藝，可以適用于不同大小，不同規格以及不同材質的基膜，可實現高精度高效率的自動貼膜工藝。

附圖說明

圖1為本發明全自動貼膜機的俯視結構示意圖。

圖2為本發明上料裝置的主視結構示意圖。

圖3為本發明上料裝置的右視結構示意圖。

圖4為本發明清潔裝置的主視結構示意圖。

圖5為本發明清潔裝置的右視結構示意圖。

圖6為本發明撕膜貼膜裝置的主視結構示意圖。

圖7為本發明撕膜貼膜裝置的左視結構示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。