[發明專利]用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置

在審

• 申請號: 201310734871.1
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103638810A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 王鳳君;軒轅詩威;張愛民;宋敏;王融;金福萬;王化坤
• 申請（專利權）人: 哈爾濱鍋爐廠有限責任公司
• 主分類號: B01D53/88
• 分類號: B01D53/88;B01D53/56
• 代理公司: 哈爾濱東方專利事務所 23118
• 代理人: 陳曉光

技術領域：

本發明涉及一種用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置。

背景技術：

脫硝裝置反應器其作用為支撐催化劑模塊，在承受催化劑模塊荷載的同時還承受鋼結構自重、積灰荷載、煙風道荷載、吊車荷載等一系列荷載，以上述荷載通過柱、梁、支撐等構件傳遞至下部的冷態脫硝鋼結構上。脫硝裝置反應器特點為高溫高壓，當內部有煙氣通過時，其鋼結構桿件將不可避免的產生熱脹冷縮現象，同時與底部冷態鋼結構產生很大的靜摩擦力，對結構產生不利的影響。在恒荷載無法優化的時候，減小接觸面摩擦系數是一種行之有效的辦法。

發明內容：

本發明的目的是提供一種用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，有效的減小了脫硝裝置反應器與下部冷態鋼結構梁間接觸面的摩擦系數，在保證結構使用要求的同時使脫硝裝置反應器及下部冷態鋼結構鋼耗量同時減少。

上述的目的通過以下的技術方案實現：

一種用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，其組成包括：脫硝裝置反應器的支撐梁，所述的支撐梁的底部焊接有墊塊A，所述的墊塊A與墊塊B接觸，所述的墊塊B焊接在冷態鋼結構梁的頂部。

所述的用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，所述的墊塊A在與所述的墊塊B接觸的面上具有聚四氟乙烯層；所述的墊塊B在與所述的墊塊A接觸的面上具有聚四氟乙烯層。

所述的用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，其特征是：所述的墊塊A與所述的墊塊B的寬度為80～100mm。

有益效果：

本發明的支座形式根據使用要求在脫硝裝置反應器支撐梁與冷態鋼結構相連處，設置兩塊墊塊分別與上下結構焊接連接的形式，設計時墊塊寬度較小，約為80～100mm，以保證下部冷態鋼結構梁承重為軸心受壓，兩墊塊接觸面處采用聚四氟乙烯等化學物質涂抹，以減小接觸面的摩擦系數。

本發明脫硝裝置反應器與底部冷態鋼結構梁間產生的靜摩擦力若按鋼板連接處理，以300MW等級脫硝反應器為例，其摩擦力荷載值大小約為240噸，巨大的水平力使得鋼結構計算時鋼耗量十分巨大。反應器支座根據其受力特點，利用化學物質的物理特性，將脫硝裝置反應器與底部冷態鋼結構梁接觸面的摩擦系數減小為原來的1/4，荷載也相應降至60噸作用，結構計算時此荷載對整體結構影響較小。并且根據其接觸面受力特點，將兩鋼梁接觸面形式由面接觸改為線接觸，這也符合鋼結構受力特點。綜上所述采用支座結構將節約大量鋼材。

本發明利用此種支座形式有效的減小了脫硝裝置反應器與下部冷態鋼結構梁間接觸面的摩擦系數，在保證結構使用要求的同時使脫硝裝置反應器及下部冷態鋼結構鋼耗量同時減少，目前此結構已成功應用于若干工程中。

附圖說明：

附圖1是本發明的結構示意圖。

附圖2是本發明的安裝位置示意圖。

圖中：6是用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置。

具體實施方式：

實施例1：

一種用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，其組成包括：脫硝裝置反應器1的支撐梁2，所述的支撐梁的底部焊接有墊塊A，件號：3，所述的墊塊A與墊塊B，件號：4接觸，所述的墊塊B焊接在冷態鋼結構梁5的頂部。

實施例2：

根據實施例1所述的用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，所述的墊塊A在與所述的墊塊B接觸的面上具有聚四氟乙烯層；所述的墊塊B在與所述的墊塊A接觸的面上具有聚四氟乙烯層。

實施例3：

根據實施例1或2所述的用于脫硝裝置反應器與冷態脫硝鋼結構連接的裝置，所述的墊塊A與所述的墊塊B的寬度為80～100mm。