[發(fā)明專利]利用了手動(dòng)開啟窗口和耐高溫陶瓷材料的工件熱處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310732935.4
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103642997A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃娟娟
• 申請（專利權(quán)）人: 黃娟娟
• 主分類號: C21D1/18
• 分類號: C21D1/18;C21D1/62
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工件處理工藝，尤其為一種工件熱處理工藝。

背景技術(shù)

工件的熱處理通常需要多道工序，例如加熱、淬火、回火和冷卻等?，F(xiàn)有技術(shù)中對工件處理的控制大多為操作員手動(dòng)操作，而且所需的加熱、淬火等裝置是獨(dú)立的，當(dāng)操作員完成一道工序時(shí)，需要根據(jù)自己的判斷啟用相應(yīng)的裝置進(jìn)入下一道工序，這樣不僅對操作員的技術(shù)水平提出了較高的要求，耗費(fèi)較大的人力成本，而且由于工件的單獨(dú)處理和裝置的分散性，工作效率較低，對于批量處理的工件，由于每個(gè)工件的差異性，難免會(huì)影響到各個(gè)工件處理的精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提出一種利用了手動(dòng)開啟窗口和耐高溫陶瓷材料的工件熱處理方法，其使用一種工件熱處理裝置，能夠同時(shí)通過電機(jī)控制四個(gè)載有工件的容器組件轉(zhuǎn)動(dòng)，使四個(gè)工件依次經(jīng)過加熱、油淬火、回火加熱和冷卻裝卸四個(gè)工序，并在每個(gè)工件的全部工序完成時(shí)，使工件自動(dòng)輸出，然后繼續(xù)處理新工件，降低了勞動(dòng)成本，提高了工作效率和工件處理精度。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種利用了手動(dòng)開啟窗口和耐高溫陶瓷材料的工件熱處理方法，其使用了一種熱處理裝置，所述裝置包括四個(gè)容器組件、四個(gè)升降組件、旋轉(zhuǎn)定位裝置、環(huán)形支架、熱處理組件和機(jī)架。

所述熱處理組件包括淬火加熱裝置、油淬火裝置、回火加熱裝置和冷卻裝卸裝置，以上四個(gè)所述裝置沿著所述環(huán)形支架的圓周方向均勻設(shè)置。

所述四個(gè)升降組件分別與所述四個(gè)容器組件對應(yīng)地組合，用于對容器組件分別進(jìn)行升降操作；所述四個(gè)升降組件在圓周方向均勻固定在所述旋轉(zhuǎn)定位裝置上，所述旋轉(zhuǎn)定位裝置能夠使所述四個(gè)升降組件與容器組件的組合在圓周方向運(yùn)動(dòng)，從而分別依次與所述環(huán)形支架上四個(gè)所述裝置的位置相對應(yīng)；所述四個(gè)容器組件分別為第一容器組件、第二容器組件、第三容器組件和第四容器組件。

每個(gè)所述升降組件包括電機(jī)、內(nèi)套筒、螺桿和外套筒，其中所述電機(jī)固定設(shè)置在支架上，用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)套筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述螺桿與內(nèi)套筒螺紋配合，所述外套筒套設(shè)在內(nèi)套筒和電機(jī)之外，其一端固定在機(jī)架上，另一端具有開口供螺桿穿過，所述螺桿的設(shè)置有軸向凹槽，所述外套筒的所述另一端的開口內(nèi)側(cè)具有徑向向內(nèi)的凸出，所述凸出與所述軸向凹槽配合，用于限制螺桿與外套筒之間的相對轉(zhuǎn)動(dòng)，所述軸向凹槽的上下兩個(gè)截止端部與所述凸出配合，能夠起到對螺桿的上下移動(dòng)進(jìn)行限位的作用；所述螺桿的下端與容器組件固定連接。

每個(gè)所述容器組件包括容器和驅(qū)動(dòng)組件，所述容器用于容納工件，所述容器為籠子結(jié)構(gòu)，其各個(gè)面鏤空，從而使得所述工件能夠連同容器一起直接置放在熱處理組件的各個(gè)裝置內(nèi)執(zhí)行相應(yīng)的工藝步驟，所述容器的各個(gè)面由耐高溫陶瓷材料制成，所述容器的頂板通過可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接件與所述螺桿的下端固定連接，從而使得所述容器能夠相對于所述螺桿根據(jù)需要進(jìn)行角度轉(zhuǎn)動(dòng)，所述可轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接件由耐高溫金屬制成；容器的底板左端與容器的左側(cè)板鉸接，所述驅(qū)動(dòng)組件包括容器開閉電機(jī)、擺動(dòng)桿和連桿，所述容器開閉電機(jī)靠近容器的右側(cè)板固定設(shè)置在所述容器的頂板上；所述擺動(dòng)桿與所述容器開閉電機(jī)的輸出軸固定連接，所述連桿上端與擺動(dòng)桿鉸接，下端與底板的右端鉸接；當(dāng)所述容器開閉電機(jī)帶動(dòng)所述擺動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)并進(jìn)而帶動(dòng)所述連桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述底板能夠轉(zhuǎn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)容器的開閉；所述底板閉合時(shí)其右端與所述右側(cè)板的下端緊密配合；在所述容器的左側(cè)板和右側(cè)板的下部分別設(shè)置有左側(cè)手動(dòng)開啟窗口和右側(cè)手動(dòng)開啟窗口，所述兩個(gè)手動(dòng)開啟窗口相對設(shè)置，能夠用于在所述容器開閉電機(jī)失效時(shí)手動(dòng)將容器打開，從而手動(dòng)對容器進(jìn)行工件的裝卸。

所述工件熱處理方法包括以下步驟：

（1）將淬火加熱、油淬火、回火加熱和冷卻裝卸的各個(gè)工序執(zhí)行時(shí)間中的最長工序執(zhí)行時(shí)間設(shè)置為旋轉(zhuǎn)定位裝置每次轉(zhuǎn)動(dòng)后的停留時(shí)間；首先升降裝置將第一容器組件下降，在冷卻裝卸裝置的位置處將工件裝入第一容器組件，然后升降裝置將第一容器組件上升，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一容器組件沿著環(huán)形支架轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)竭_(dá)淬火加熱裝置上方時(shí)，此時(shí)第二容器組件位于冷卻裝卸裝置的上方，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置停止轉(zhuǎn)動(dòng)并通過相應(yīng)的升降組件使第一容器組件下降進(jìn)入淬火加熱裝置，同時(shí)使第二容器組件下降至冷卻裝卸裝置，在第二容器組件中裝入工件；當(dāng)環(huán)形支架的各個(gè)裝置中的各自工序完成時(shí)，對應(yīng)的升降裝置將容器組件上升；