[發明專利]墻壁抹灰施工工藝和墻體

有效

• 申請號: 201310731921.0
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103643769A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 章文俊;叩殿強;李紅德;雷少華;陳夢曉
• 申請（專利權）人: 中建八局第四建設有限公司
• 主分類號: E04F13/02
• 分類號: E04F13/02;E04F13/04
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

技術領域

本發明涉及建筑施工技術領域，更具體地說，涉及一種墻壁抹灰施工工藝，本發明還涉及一種墻體。

背景技術

目前，室內墻壁一般采用水泥混合砂漿進行抹灰，以對墻壁進行保護和增加美觀。傳統的墻壁抹灰施工工藝的操作流程為：施工前準備→基層處理→攪制砂漿→運輸砂漿→做灰餅、沖筋→做護角、不同材質墻體交接處釘鋼絲網、門窗洞口施工→抹灰→清理。

上述抹灰施工工藝中，抹灰分為底層和面層，底層具有與墻壁基層粘結及找平的作用，面層具有裝飾作用。在進行抹灰操作時，需要等待底層干燥（具體指含水率不能超過10%）后才能抹面層；但是用于抹灰的砂漿通過將原材砂、水泥等材料加入固定式攪拌機進行拌制而成；該砂漿的干燥時間在夏季一般需要等待15天左右，導致底層干燥需要等待的時間較長，影響了施工進度；在冬季需要等待的時間更長，不宜施工。

此外，拌制的砂漿的和易性及保水性比較差，施工工效低，每人每天施工約20-25㎡，還易造成墻面空鼓、開裂；特別是不同材質的墻體如混凝土墻體和加氣混凝土墻體的吸水率不一樣，在兩個墻體的交接處更容易開裂。而且，在涂抹底層灰時拌制的砂漿靠水泥形成的膠漿與墻壁基層連接，水泥水化時需要大量的水份而且基層也會吸水，容易造成墻面開鼓、空裂，所以在涂抹砂漿之前需要對墻壁基層進行界面處理，在墻壁基層刷界面劑增加基層的粘結力；進而增加了施工步驟，加長了施工周期。

同時，拌制的砂漿必須提前2小時運送至抹灰的室內，受電梯運輸能力的限制，一般在距離墻30cm樓板面上鋪設墊板直接卸料，而砂漿的使用時間為3-4小時，很容易終凝，不便于清理。上述施工前準備步驟主要包括：選擇材料堆放場地→清理、平整堆放場區→布置攪拌機及臨時用電、用水系統→儲備原材料→原材料復驗；準備的周期一般在7-10天，延長了施工周期。

綜上所述，如何縮短底層灰干燥需要等待的時間，以加快施工進度，是目前本領域技術人員亟待解決的技術問題。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的在于提供一種墻壁抹灰施工工藝，以縮短底層灰干燥需要等待的時間，從而加快施工進度。

本發明的另一目的在于提供一種墻體，以縮短灰層干燥需要等待的時間，從而加快施工進度。

為了達到上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種墻壁抹灰施工工藝，包括以下步驟：

1）將膨脹珍珠巖和粉刷石膏粉分別運輸到抹灰的樓層；

2）將粉刷石膏粉、膨脹珍珠巖和水攪拌，制成底層粉刷石膏砂漿；

3）對墻壁進行基層處理；

4）利用所述底層粉刷石膏砂漿做灰餅、沖筋和護角；

5）利用所述底層粉刷石膏砂漿在墻壁基層上粉刷底層灰；

6）將粉刷石膏粉、膨脹珍珠巖和水攪拌，制成面層粉刷石膏砂漿，待所述底層灰達到干燥要求后利用所述面層粉刷石膏砂漿在所述底層灰上粉刷面層灰。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述步驟2）中所述底層粉刷石膏砂漿在夏季時，粉刷石膏粉和水的重量比為1:0.6，粉刷石膏粉和膨脹珍珠巖的體積比為1:（0.3-0.4）；在冬季時，粉刷石膏粉和水的重量比為1:0.4，粉刷石膏粉和膨脹珍珠巖的體積比為1:1。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述步驟6）中所述面層粉刷石膏砂漿內的粉刷石膏粉和水的重量比為1:0.4，粉刷石膏粉和膨脹珍珠巖的體積比為1:0.5。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述底層粉刷石膏砂漿和所述面層粉刷石膏砂漿中的膨脹珍珠巖的粒徑均為0.8mm-1.2mm。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述底層粉刷石膏砂漿和所述面層粉刷石膏砂漿分別通過移動式的小型攪拌機攪拌制成。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述步驟3）具體為：清理墻體基層的浮灰、雜質，然后在基層不平的位置用底層粉刷石膏砂漿找補填平，并在不同墻體基層之間用粘結石膏粘結耐堿網格布，耐堿網格布在每個墻體基層的搭接寬度不小于100mm。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述步驟3）還包括提前1-2天對墻體進行適當潤濕。

優選的，上述墻壁抹灰施工工藝中，所述步驟6）中具體在所述底層灰終凝后8小時內后粉刷上厚度不小于0.5mm的面層灰；

所述步驟6）之后還包括：

在所述面層灰終凝前用鋼抹子將其表面壓平，同時配合塑料抹子蘸水搓揉，以使所述面層灰表面平整光滑。