[發(fā)明專利]硫包控釋鉀肥及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310731657.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103708963A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李金凱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 大連漢楓集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C05G3/00 | 分類號(hào): | C05G3/00 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 賈漢生;李馨 |
| 地址: | 116000 遼寧省大*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 控釋 鉀肥 及其 制造 方法 | ||
1.一種硫包控釋鉀肥,包括鉀肥顆粒,其特征在于,所述鉀肥顆粒表面由內(nèi)向外依次涂覆有硫磺、蠟組合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫包控釋鉀肥,其特征在于,所述硫包控釋鉀肥中各組分的重量配比如下:
鉀肥顆粒??80~90份;
硫磺???????8~17份;
蠟組合物????1~3份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述硫包控釋鉀肥,其特征在于,所述鉀肥顆粒與硫磺之間涂覆有尿素。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述硫包控釋鉀肥,其特征在于,所述硫包控釋鉀肥中尿素重量配比為0.1~1.0份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述硫包控釋鉀肥,其特征在于,所述蠟組合物包括添加劑和蠟,所述添加劑與蠟的質(zhì)量比為0.5~10∶99.5~90,所述添加劑為天然果膠、天然乳膠、大豆油和棕櫚油中的一種或多種。
6.一種硫包控釋鉀肥的制造方法,其特征在于,當(dāng)所述鉀肥顆粒表面由內(nèi)向外依次涂覆有硫磺、蠟組合物時(shí),其制備方法包括以下步驟:
(1)將鉀肥顆粒預(yù)熱至60~90℃后,用熔融硫磺涂覆;
(2)用熔融蠟組合物在步驟(1)得到的顆粒表面涂覆,冷卻后得到硫包控釋鉀肥。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述硫包控釋鉀肥的制造方法,其特征在于,步驟(1)中所述熔融硫磺的溫度為145~165℃;步驟(2)中所述熔融蠟組合物的溫度為90-95℃。
8.一種硫包控釋鉀肥的制造方法,其特征在于,當(dāng)所述鉀肥顆粒表面由內(nèi)向外依次涂覆有尿素、硫磺和蠟組合物時(shí),其制備方法包括以下步驟:
(1)用尿素熔融液涂覆鉀肥顆粒;
(2)將步驟(1)得到的顆粒預(yù)熱至60~90℃后,用熔融硫磺涂覆;
(3)用熔融蠟組合物在步驟(2)得到的顆粒表面涂覆,冷卻后得到硫包控釋鉀肥。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述硫包控釋鉀肥的制造方法,其特征在于,步驟(1)中所述尿素熔融液的溫度為130~150℃;步驟(2)中所述熔融硫磺的溫度為145~165℃;步驟(3)中所述熔融蠟組合物的溫度為90-95℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述硫包控釋鉀肥的制造方法,其特征在于,所述冷卻為逐級(jí)冷卻,第一級(jí)將硫包控釋鉀肥冷卻至30-35℃,第二級(jí)將硫包控釋鉀肥冷卻至23-28℃。
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