[發(fā)明專利]一種陶瓷基復合材料螺紋磨削方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310731161.3
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103639542A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 張波;耿永強;劉小建;崔紅;王春民;夏艷;宋麥麗;王勁松
• 申請（專利權）人: 西安航天復合材料研究所
• 主分類號: B23G1/36
• 分類號: B23G1/36;B23G1/44
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專利事務所 61213
• 代理人: 譚文琰

1.一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：包括安裝在車床刀架（8）側面的支架（3）和安裝在支架（3）頂部的長軸電機（4），所述長軸電機（4）的輸出軸端部固定連接有磨削砂輪（2），所述磨削砂輪（2）由碗形鋁合金環(huán)（2-2）和通過環(huán)氧樹脂膠粘劑粘接在碗形鋁合金環(huán)（2-2）外圍的陶瓷結合劑金剛石砂輪（2-1）構成，所述陶瓷結合劑金剛石砂輪（2-1）的磨削面為錐面，所述支架（3）的側面上安裝有保險裝置（5）和按鈕開關（6），所述長軸電機（4）的電源線通過保險裝置（5）和按鈕開關（6）與交流電源（9）連接。

2.按照權利要求1所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述長軸電機（4）上帶有電機底座，所述長軸電機（4）的功率為60W～100W，轉速為1200r/min～2800r/min。

3.按照權利要求2所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述支架（3）的形狀為T形，所述支架（3）的小端通過車床刀架螺釘安裝在車床刀架（8）側面，所述支架（3）的大端頂部設置有用于放置所述電機底座的方形沉孔（3-1），所述方形沉孔（3-1）內四個角上各設置有一個第一螺紋孔（3-2），所述長軸電機（4）通過穿過所述電機底座并螺紋連接在第一螺紋孔（3-2）中的連接螺栓（7）安裝在支架（3）的大端頂部，所述支架（3）的大端側面上設置有用于安裝保險裝置（5）的第二螺紋孔（3-3）和用于安裝按鈕開關（6）的第三螺紋孔（3-4）。

4.按照權利要求3所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述方形沉孔（3-1）的深度為3mm～6mm。

5.按照權利要求1所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述長軸電機（4）的輸出軸上設置有用于對磨削砂輪（2）進行定位的定位軸肩（4-1），所述長軸電機（4）的輸出軸端部設置有外螺紋（4-2），所述磨削砂輪（2）通過螺紋連接在長軸電機（4）輸出軸端部的外螺紋（4-2）上的緊固螺母（1）固定連接在長軸電機（4）的輸出軸端部。

6.按照權利要求1所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述陶瓷結合劑金剛石砂輪（2-1）濃度為150%～175%，陶瓷結合劑金剛石砂輪（2-1）金剛石粒度為230/270。

7.按照權利要求1所述的一種陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置，其特征在于：所述陶瓷結合劑金剛石砂輪（2-1）的磨削面的錐角為57°～60°。

8.一種采用如權利要求1至7中任一權利要求所述裝置進行陶瓷基復合材料螺紋磨削的方法，其特征在于該方法包括以下步驟：

步驟一、將所述陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置放置在車床刀架（8）側面；

步驟二、調整所述陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置在車床刀架（8）側面的放置位置，使得長軸電機（4）的輸出軸與車床主軸平行后，采用車床刀架螺釘將所述陶瓷基復合材料螺紋磨削裝置固定在車床刀架（8）側面；

步驟三、將待加工的陶瓷基復合材料螺栓毛坯件夾持在車床卡盤上并找正；

步驟四、根據待磨削加工的螺紋螺距調整好車床手柄的位置后，打開車床的切削液開關，車床按照給定加工參數在所述陶瓷基復合材料螺栓毛坯件上進行螺紋磨削加工，所述加工參數包括車床主軸轉速和螺紋磨削深度。

9.按照權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟四中所述螺紋螺距為1mm～3.5mm。

10.按照權利要求8所述的方法，其特征在于：步驟四所述車床主軸轉速為60r/min～92r/min，所述螺紋磨削深度為0.05mm～0.1mm。