[發(fā)明專利]回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)及具有該風道系統(tǒng)的多孔回轉(zhuǎn)窯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310730786.8
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103697689A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 田萬一;周慧玲
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: F27B7/36
• 分類號: F27B7/36
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 薛晨光;魏曉波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)及應用該風道系統(tǒng)的多孔回轉(zhuǎn)窯。

背景技術(shù)

目前，回轉(zhuǎn)窯廣泛應用于建材、冶金、化工、礦山及環(huán)保等眾多生產(chǎn)行業(yè)，通過對固體物料進行機械、物理或化學處理，為各個行業(yè)提供所需的物料。其中，多孔回轉(zhuǎn)窯具有熱效率高、占地面積小、操作方便等特點，已被廣泛應用于上述行業(yè)之中。

工作過程中，物料從給料端進入多孔窯的筒體，在窯內(nèi)進行焙燒并發(fā)生相應化學反應，然后從卸料端排出。窯身筒體上設有均勻分布的進風口，通過控制這些進風口的通風量來調(diào)節(jié)多孔窯內(nèi)的氣氛，從而達到精確控制焙燒溫度和化學反應的目的。其中，窯身筒體的進風口是壓力風的終端用戶，隨窯身同步運動，而作為動力源的鼓風機是固定不動的，顯然，鼓風機至窯身進風口之間的壓力風輸送系統(tǒng)需要設置一個壓力風轉(zhuǎn)送分配裝置。多孔窯大多選擇在窯身進風口之前設置多孔窯風道裝置，以進行壓力風的轉(zhuǎn)送分配。

請參見圖1和圖2，其中，圖1為現(xiàn)有多孔窯風道裝置的局部剖面示意圖，圖2為設置該風道裝置與多孔窯筒體的配合關(guān)系示意圖。

該風道裝置90主要包括內(nèi)罩體10、外罩體20及密封件30。固定在地面的風機(圖中未示出)通過接口將壓力風送入內(nèi)罩體10和外罩體20圍合形成的通風空間40，壓力風經(jīng)過下罩體上的壓力風出口50，將風送到窯體60進風口70的分配風管80。其中，外罩體20是靜止的，內(nèi)罩體10隨多孔窯筒體60同步轉(zhuǎn)動，外罩體20和內(nèi)罩體存在相對運動，采用橡膠密封件30將外罩體20與內(nèi)罩體10之間存在配合間隙密封。

眾所周知，多孔窯在運行過程中，存在較大的熱脹量和竄窯運動量，根據(jù)窯的大小和工況不同，兩者之和一般在幾百毫米以上，圖1中所示間隙C要大于等于窯的熱脹量和竄窯運動量之和。然而，受其自身結(jié)構(gòu)的限制，如果間隙C的尺寸滿足要求，則間隙要達到幾百毫米，當下罩體隨筒體左右運動時，橡膠不能將間隙的可靠密封。

有鑒于此，亟待針對現(xiàn)有回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)進行優(yōu)化設計，以在適應熱脹量和竄窯運動量的基礎(chǔ)上，獲得良好的風道間隙密封。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于，提供一種回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)，以通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化確保風道的間隙密封。在此基礎(chǔ)上，本發(fā)明還提供一種應用該風道系統(tǒng)的多孔回轉(zhuǎn)窯。

本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)，包括環(huán)狀風道槽體、固定設置的罩體、密封件和固定支架；其中，所述環(huán)狀風道槽體用于與回轉(zhuǎn)窯的筒體固定連接，所述罩體罩裝于所述風道槽體的外側(cè)，兩組所述密封件分別設置在所述罩體與所述風道槽體之間的兩側(cè)間隙處，所述固定支架與所述罩體固定連接，且所述固定支架的下端部可與沿所述筒體的軸向固定設置的導軌形成軸向直線位移副。

優(yōu)選地，所述固定支架設置為兩個，且相對于所述筒體徑向相對設置。

優(yōu)選地，所述直線位移副形成于所述固定支架下端部的滾輪與所述導軌之間。

優(yōu)選地，還包括兩組風道移動滾動件，分別設置在兩側(cè)的所述罩體的側(cè)板與所述風道槽體的側(cè)板之間。

優(yōu)選地，所述罩體的側(cè)板與所述風道槽體的側(cè)板徑向重疊，每組所述風道移動滾動件均固定設置于相應側(cè)所述風道槽體的側(cè)板外沿上，且沿所述風道槽體的周向均布。

優(yōu)選地，每組所述密封件均固定設置于相應側(cè)的所述罩體的側(cè)板內(nèi)沿上，且所述密封件的伸出端與相應側(cè)的所述風道槽體的側(cè)板軸向相抵。

優(yōu)選地，所述密封件具有預壓形變且徑向向外折彎。

優(yōu)選地，所述罩體為上下分體式設計。

優(yōu)選地，所述風道槽體的兩側(cè)側(cè)板均開設有壓力風出口。

本發(fā)明提供的多孔回轉(zhuǎn)窯，包括窯身筒體和風道系統(tǒng)，所述風道系統(tǒng)具體為如前所述的回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)。

本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)窯風道系統(tǒng)，其罩體罩裝于風道槽體的外側(cè)，該罩體通過固定支架與導軌形成直線位移副，即罩體可隨風道槽體軸向位移，由此使得罩體能夠適應多孔窯筒體的熱脹量和竄窯運動量，確保其與風道槽體之間的密封件能夠始終建立兩者之間良好的密封。