[發明專利]降低燒結系統漏風率的機頭電除塵器卸灰控制方法及系統有效

申請號：	201310730774.5	申請日：	2013-12-26
公開（公告）號：	CN103706479A	公開（公告）日：	2014-04-09
發明（設計）人：	劉雁飛;孫英	申請（專利權）人：	中冶長天國際工程有限責任公司
主分類號：	B03C3/68	分類號：	B03C3/68;B03C3/88
代理公司：	北京弘權知識產權代理事務所(普通合伙) 11363	代理人：	逯長明;陳蕾
地址：	410007 湖***	國省代碼：	湖南;43
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摘要：
搜索關鍵詞：	降低燒結系統漏風機頭電除塵器控制方法
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及燒結系統除塵技術領域，更為具體地說，涉及一種降低燒結系統漏風率的機頭電除塵器卸灰控制方法及系統。

背景技術

燒結系統的機頭電除塵器是燒結工序中重要的工藝及環保設備。燒結生產過程中大煙道內含塵煙氣經過燒結系統的機頭電除塵器處理之后才能排入大氣。大型燒結系統的機頭電除塵器通常為多電場除塵器，即具有多電場（例如三電場或四電場）結構

請參考圖1-2，圖示的三電場除塵器包括依次連通的一號電場02、二號電場03和三號電場04，含塵氣體通過大煙道的含塵氣體排出段01進入到一號電場02，依次通過一號電場02、二號電場03和三號電場04除塵后經大煙道的凈化煙氣排出段08排出，最終在大煙道內的主抽風機作用下排入大氣。在除塵的過程中，一號電場02產生的粉塵在其下方的儲灰倉021中收集，然后通過卸灰閥022排出；二號電場03產生的粉塵在其下方的儲灰倉031中收集，然后通過卸灰閥032排出；三號電場04產生的粉塵在其下方的儲灰倉041中收集，然后通過卸灰閥042排出。通常情況下每個電場均設置有多個儲灰倉，每個電場的多個儲灰倉排出的粉塵通過位于每個電場下方的刮板機06運輸，每個電場下方的刮板機06將粉塵排放到運輸設備05上，粉塵通過運輸設備05最終被排走。

通過上述三電場除塵器的工作過程可知，機頭電除塵器實質是燒結系統大煙道的一部分，通常機頭電除塵器的每個電場具有多個儲灰倉，每個儲灰倉下均設置有對應的卸灰閥，每個卸灰閥的卸料口相當于大煙道上的開孔，在卸灰的過程中漏風比較嚴重。為了降低整個燒結系統的漏風率，通常在卸灰的過程中儲灰倉中的粉塵料位需要保持在低料位之上，即通過料封方式降低燒結系統漏風率。但是由于機頭電除塵器的預設卸灰時序通常依靠經驗或出廠設置而定，無法適應實際的除塵工況，最終導致依靠預設卸灰時序無法實現完全料封。由于料位開關是易損件，所以依靠料位開關實現料封的方式也不可靠，而且預設卸灰時序無法適應實際的除塵工況也就無法準確地指導卸灰，導致料位開關動作頻繁，最終使得料位開關易損而起不到料封指導作用，這也使得很多用戶選擇卸灰閥常開或每個班交接班時儲灰倉內粉塵必須無灰，以保證燒結生產的連續穩定運行，這進一步導致燒結系統的漏風率大，增加燒結系統的主抽風機負荷，影響燒結生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種燒結機頭多電場除塵器的卸灰控制方法及系統，以降低燒結系統的漏風率。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：

降低燒結系統漏風率的機頭電除塵器卸灰控制方法，所述機頭電除塵器包括多個電場，每個電場設置有多個儲灰倉，每個儲灰倉設置有一個卸灰閥，所述機頭電除塵器卸灰控制方法，包括以下步驟：

獲取所述機頭電除塵器一儲灰倉的電場序號；

依據所述電場序號判斷所述儲灰倉是否屬于所述機頭電除塵器的第一電場；

在所述儲灰倉屬于所述第一電場時，利用所述儲灰倉檢測所述機頭電除塵器的實際卸灰周期以及所述第一電場的實際卸灰時間；

依據所述實際卸灰周期、所述第一電場的實際卸灰時間以及所述機頭電除塵器的每一個后位電場與所述第一電場的第一歷史除塵比，確定所述機頭電除塵器的第一新卸灰時序；

在所述儲灰倉不屬于第一電場時，計算所述儲灰倉所屬的當前后位電場與所述第一電場的實際除塵比；

利用所述實際除塵比、所述機頭電除塵器的歷史卸灰周期、所述第一電場的歷史卸灰時間以及其它后位電場與所述第一電場的第二歷史除塵比，確定所述機頭電除塵器的第二新卸灰時序；

依據所述第一新卸灰時序或第二新卸灰時序，每個電場采用卸灰閥逐一卸灰模式控制機頭電除塵器卸灰。

優選的，上述機頭電除塵器卸灰控制方法中，以預設檢測周期，順序獲取所述機頭電除塵器每一個儲灰倉的電場序號。