[發明專利]一種鐵殼鉚環機構

在審

• 申請號: 201310730422.X
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103746267A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 曹洪勝;操林;郭池洪
• 申請（專利權）人: 昆山福易雅自動化科技有限公司
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鉚環機構，特別是涉及一種鐵殼鉚環機構。

背景技術

線束是電路中連接各電器設備的接線部件，由芯線、絕緣、編織和外被等組成。線束的好壞直接關系到整個電器設備能否正常安全的工作。在加工時線束往往被安裝于對應的連接器殼體上，在安裝過程中，經常通過鉚接將鐵殼與線束鉚接，目前的鉚接機構通過不同的驅動機構來驅動上鉚刀和下鉚刀的移動，結構復雜，且兩個鉚刀都需要運動，控制起來也較為不便，造成加工精度大大下降。

發明內容

為了解決現有技術中鉚接機構通過不同的驅動機構來驅動上鉚刀和下鉚刀的移動，結構復雜，且兩個鉚刀都需要運動，控制起來也較為不便，造成加工精度大大下降的問題，本發明提供了一種結構簡單，使用方便，能夠快速鉚合，且驅動方便，加工精度高的鐵殼鉚環機構。

為了解決上述問題，本發明所采取的技術方案是：

一種鐵殼鉚環機構，包括底板、支架、載板、固定板、橫向移動板和氣缸，其特征在于：還包括凸輪、上連接板、下連接板、上鉚刀和下鉚刀，在底板上設置有支架，在支架前部設置有固定板，所述氣缸固定在支架上，且氣缸的活塞桿穿過支架與固定在固定板背面的橫向移動板連接，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于對應的長條開槽上，在上連接板底部設置有上鉚刀，在下連接板的頂部設置有下鉚刀，在上鉚刀與下鉚刀之間設置有載板。

前述的一種鐵殼鉚環機構，其特征在于：在固定板的背面設置有橫向導軌，所述橫向移動板設置于橫向導軌上，并能沿橫向導軌滑動。

前述的一種鐵殼鉚環機構，其特征在于：在固定板的正面設置有兩根豎向導軌，所述上連接板和下連接板均設置于兩根豎向導軌上，并能沿豎向導軌滑動。

前述的一種鐵殼鉚環機構，其特征在于：在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述兩個長條開槽包括上橫條開槽和下斜條開槽。

前述的一種鐵殼鉚環機構，其特征在于：所述上連接板通過凸輪設置于上橫條開槽上，所述下連接板通過凸輪設置有下斜條開槽上。

前述的一種鐵殼鉚環機構，其特征在于：在底板頂部，橫向移動板的前方設置有限位板，在限位板上設置有用于橫向移動板穿過的限位開口。

本發明的有益效果是：本發明鐵殼鉚環機構，在橫向移動板上設置有兩個長條開槽，所述上連接板和下連接板分別通過凸輪連接于對應的長條開槽上，在上連接板底部設置有上鉚刀，在下連接板的頂部設置有下鉚刀，通過一個橫向移動板驅動兩個鉚刀移動，結構簡單，同步性好。同時本發明兩個長條開槽包括上橫條開槽和下斜條開槽，橫向移動板在移動過程中，由于上連接板是設置在上橫條開槽上的，這樣上連接板在豎向位置上就沒有位移，始終保持不動，只有下連接板帶動下鉚刀移動，這樣控制更加方便，加工精度較高，在底板頂部，橫向移動板的前方設置有限位板，在限位板上設置有限位開口。通過限位開口可以控制橫向移動板的移動行程，控制了鉚刀的行程，精度較高。

附圖說明

圖1是本發明鐵殼鉚環機構正面結構示意圖。

圖2是本發明鐵殼鉚環機構背面結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的描述。

如圖1-2所示，一種鐵殼鉚環機構，包括底板1、支架2、載板3、固定板4、橫向移動板5、氣缸6、凸輪7、上連接板8、下連接板9、上鉚刀10和下鉚刀11，在底板1上設置有支架2，在支架2前部設置有固定板4，所述氣缸6固定在支架2上，且氣缸6的活塞桿穿過支架2與固定在固定板4背面的橫向移動板連接5，在固定板4的背面設置有橫向導軌12，所述橫向移動板5設置于橫向導軌12上，并能沿橫向導軌12滑動。在固定板4的正面設置有兩根豎向導軌13，所述上連接板8和下連接板9均設置于兩根豎向導軌13上，并能沿豎向導軌13滑動。

在橫向移動板5上設置有兩個長條開槽，所述兩個長條開槽包括上橫條開槽14和下斜條開槽15。所述上連接板8通過凸輪7設置于上橫條開槽14上，所述下連接板9通過凸輪7設置有下斜條開槽15上。在上連接板8底部設置有上鉚刀10，在下連接板9的頂部設置有下鉚刀11，在上鉚刀10與下鉚刀11之間設置有載板3。在底板1頂部，橫向移動板6的前方設置有限位板16，在限位板16上設置有用于橫向移動板5穿過的限位開口。