[發(fā)明專利]一種機(jī)械式偏航制動(dòng)器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310729835.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103697088A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 凌建輝;田莉;劉細(xì)平;朱小華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)沙壹實(shí)達(dá)機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16D55/22 | 分類號(hào): | F16D55/22;F16D65/00;F16D66/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 410129 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 機(jī)械式 偏航 制動(dòng)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電機(jī)偏航制動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)械制動(dòng)器。
背景技術(shù)
液壓制動(dòng)系統(tǒng)安裝在一個(gè)固定底座上,它相對(duì)制動(dòng)盤是靜止的,制動(dòng)盤直徑一般在2000mm以上,厚度為30mm,上、下兩平行面不平度在2mm以上,轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生制動(dòng)盤軸向跳動(dòng),當(dāng)制動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)出現(xiàn)跳動(dòng)時(shí)液壓制動(dòng)器上、下鉗匣受力出現(xiàn)嚴(yán)重不均衡從而傳遞給活塞油缸,最后導(dǎo)致活塞嚴(yán)重磨損致使油缸漏油,對(duì)機(jī)艙內(nèi)造成嚴(yán)重的油污染。液壓制動(dòng)器因回轉(zhuǎn)軸承及制動(dòng)盤水平面跳動(dòng)將導(dǎo)致制動(dòng)器螺栓受力復(fù)雜而出現(xiàn)螺栓斷裂、活塞爆缸以及停機(jī)的現(xiàn)象,并對(duì)機(jī)艙內(nèi)其他構(gòu)件造成相應(yīng)的損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能消除因制動(dòng)盤的軸向跳動(dòng)對(duì)制動(dòng)系統(tǒng)所帶來的以上不利影響的機(jī)械式偏航制動(dòng)器。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明公開了一種機(jī)械式偏航制動(dòng)器,安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主機(jī)架上,包括上鉗匣和下鉗匣,所述上鉗匣和所述下鉗匣通過螺栓固定連接在一起,還包括穿過所述上鉗匣和所述下鉗匣的活動(dòng)插銷;所述上鉗匣內(nèi)還安裝有至少一組相配合的壓緊銷、頂緊塊和碟簧,所述碟簧的兩端分別抵頂所述壓緊銷和所述頂緊塊;在所述壓緊銷的上方設(shè)有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)螺栓;在所述頂緊塊的上端、所述壓緊銷和所述鎖緊螺母的中心設(shè)有配合孔,所述配合孔內(nèi)安裝有標(biāo)示桿,所述標(biāo)示桿的一端與所述頂緊塊固定連接,另一端顯露在所述鎖緊螺母外,所述標(biāo)示桿靠近鎖緊螺母處設(shè)有目視標(biāo)線。
其中,所述目視標(biāo)線有兩根,一根為紅色,一根為綠色。
其中,在所述頂緊塊靠近所述下鉗匣的表面和/或所述下鉗匣靠近所述上鉗匣的表面嵌設(shè)有摩擦片。
其中,所述摩擦片為耐高溫工程塑料或者高級(jí)耐磨復(fù)合材料摩擦片,因此所述摩擦片不含鐵基材料,摩擦掉下來的粉末不會(huì)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生影響。
本發(fā)明的有益效果:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無需液壓油,從根本上解決了漏油問題;只需通過標(biāo)示桿標(biāo)示定期檢查預(yù)緊力即可,維護(hù)方便,使用壽命長(zhǎng)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的俯視圖;
?????圖2是圖1中A-A截面圖;
圖3是本發(fā)明的左視圖;
圖4是本發(fā)明中標(biāo)示桿的結(jié)構(gòu)示意圖;
?????在圖中,1、上鉗匣,?2、活動(dòng)插銷,?3、螺栓,4、鎖緊螺母,5、調(diào)節(jié)螺栓,6、標(biāo)示桿,7、壓緊銷,8、碟簧,9、頂緊塊,10、下鉗匣,11、摩擦片,12、綠色目視標(biāo)線,13、紅色目視標(biāo)線。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種機(jī)械式偏航制動(dòng)器,包括上鉗匣1和下鉗匣10,所述上、下鉗匣通過5個(gè)M24×160螺栓3固定連接在一起;還包括穿過所述上鉗匣和所述下鉗匣的活動(dòng)插銷2;所述上鉗匣內(nèi)還安裝有兩組相配合的壓緊銷7、頂緊塊9和碟簧8,所述碟簧8的兩端分別抵頂所述壓緊銷7和所述頂緊塊9;在所述壓緊銷7的上方設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述壓緊銷7壓緊力的鎖緊螺母4和調(diào)節(jié)螺栓5;在所述頂緊塊9的上端、所述壓緊銷7和所述鎖緊螺母4的中心設(shè)有配合孔,所述配合孔內(nèi)安裝有標(biāo)示桿6,所述標(biāo)示桿6的一端與所述頂緊塊9固定連接,另一端顯露在所述鎖緊螺母4外,所述標(biāo)示桿6靠近鎖緊螺母4處設(shè)有紅綠兩根目視標(biāo)線,綠色目視標(biāo)線12位于紅色目視標(biāo)線13上面。當(dāng)只有綠色目視標(biāo)線12顯露出來時(shí),表示安全;當(dāng)紅色目視標(biāo)線13顯露出來時(shí),表示需要重新預(yù)緊碟簧壓力。
在所述頂緊塊9靠近所述下鉗匣10的表面和所述下鉗匣10靠近所述上鉗匣1的表面均嵌設(shè)有摩擦片11,所述摩擦片11為耐高溫工程塑料或者高級(jí)耐磨復(fù)合材料摩擦片,因所述摩擦片不含鐵基材料,所以因摩擦掉下來的粉末不會(huì)對(duì)電機(jī)產(chǎn)生影響。
根據(jù)實(shí)際應(yīng)用,頂緊塊9可以設(shè)置為一體成型的階梯軸狀,也可以為了拆卸維修方便,將頂緊塊9設(shè)置為緊配合連接的上下兩塊分體形式,在此不對(duì)頂緊塊9的具體結(jié)構(gòu)作具體限定。
所述的機(jī)械式偏航制動(dòng)器安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主機(jī)架上,安裝時(shí),所述活動(dòng)插銷2依次穿過所述上鉗匣1、所述主機(jī)架和所述下鉗匣10來將本機(jī)械式偏航制動(dòng)器安裝在固定支架上,工作時(shí)上、下摩擦片通過設(shè)定的夾緊力將制動(dòng)盤夾緊,當(dāng)制動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),摩擦片對(duì)制動(dòng)盤產(chǎn)生一種與制動(dòng)盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的摩擦力(制動(dòng)力),而制動(dòng)器則通過活動(dòng)插銷2隨著制動(dòng)盤軸向跳動(dòng)而沿插銷軸向上下游動(dòng)。此時(shí)制動(dòng)器與制動(dòng)盤的夾緊工作狀態(tài)未改變,同時(shí)由制動(dòng)盤產(chǎn)生的平行面不平度都消除在軸向游隙中,未對(duì)制動(dòng)裝置帶來任何不利影響,此種機(jī)構(gòu)純屬機(jī)械式無液壓系統(tǒng),在保證性能的前提下徹底避免了液壓制動(dòng)系統(tǒng)的液壓油泄露、螺栓斷裂、活塞爆缸以及停機(jī)等現(xiàn)象,并大量減少了停機(jī)檢修時(shí)間。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種機(jī)械式偏航制動(dòng)器進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想;同時(shí),對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
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F16D 傳送旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的聯(lián)軸器
F16D55-00 基本上是徑向的制動(dòng)表面在軸向上被壓在一起的制動(dòng)器,例如圓盤制動(dòng)器
F16D55-02 .可軸向移動(dòng)的盤或襯塊被壓向軸向固定的旋轉(zhuǎn)元件
F16D55-24 .帶有多個(gè)軸向移動(dòng)的盤、片或襯塊,從一側(cè)壓向軸向固定的元件
F16D55-26 ..無自緊作用
F16D55-46 ..帶有自緊作用
F16D55-48 ...帶有相對(duì)于其支座具有小的自由角程的盤和襯塊,由此產(chǎn)生自緊作用
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