[發(fā)明專利]一種潤滑油增強劑及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310728860.2
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103710113A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王述申;李曉麗
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺德高石油有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/06;C10N30/10;C10N30/08;C10N30/04;C10N30/02;C10N40/04;C10N40/08;C10N40/25
• 代理公司: 濟(jì)南千慧專利事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37232
• 代理人: 商福全

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及潤滑油領(lǐng)域，特別涉及一種潤滑油增強劑及其制備方法。

（二）背景技術(shù)

發(fā)動機(jī)、變速箱、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)等在運轉(zhuǎn)過程中，各種機(jī)器部件間會產(chǎn)生摩擦磨損，發(fā)動機(jī)和變速箱在冷啟動的瞬間磨損尤其嚴(yán)重，上述機(jī)件所用的潤滑油在使用過程中，因為氧化不易形成油膜潤滑或油膜強度不夠，最終會降低或失去潤滑、冷卻、傳動、清潔等功能，造成設(shè)備的損壞。

（三）發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種組分合理、高溫氧化安定性、低溫流動性、抗磨能力、清潔能力和相容性好的潤滑油增強劑及其制備方法。

本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種潤滑油增強劑，包括如下重量百分比的組分制成：復(fù)合添加劑包0.82～10.0%、油溶性聚烷撐二醇88～99%，余量為基礎(chǔ)油。

所述復(fù)合添加劑包包括摩擦改進(jìn)劑0.5～2.0%、抗氧劑0.3～1.5%和防銹劑0.02～0.5%。

所述摩擦改進(jìn)劑為有機(jī)鉬、有機(jī)硫或含磷摩擦改進(jìn)劑，其含有的極性基團(tuán)對金屬表面有很強的親和力，吸附在金屬表面，形成一種類似緩沖墊的保護(hù)膜，防止金屬直接接觸，達(dá)到減少摩擦和磨損的目的；所述抗氧劑為無灰芳香胺類抗氧劑或受阻酚類抗氧劑，抗氧化能力強，能抑制潤滑油的氧化，減少沉淀、漆膜和油泥的生成，從而抑制潤滑油黏度的增長；所述防銹劑為磺酸鹽（金屬鹽為鈉、鈣、鎂、鋅、鋇等）、有機(jī)胺或雜環(huán)化合物，其在金屬表面由于極性分子的偶極與金屬表面發(fā)生靜電吸引而形成物理吸附，或吸附的分子與金屬起化學(xué)作用的化學(xué)吸附，在金屬表面形成緊密的分子保護(hù)層，防止銹蝕。

所述復(fù)合添加劑包還包括清凈分散劑2.0～6.0%和/或抗泡劑0.0001～0.01%。

所述清凈分散劑為有灰清凈分散劑或無灰清凈分散劑，能抑制和減少發(fā)動機(jī)油在活塞區(qū)表面生成的高溫沉積物，并將發(fā)動機(jī)低溫運行時曲軸箱和循環(huán)油路中生成的油泥分散于油中。高堿值儲備，能持續(xù)中和潤滑油和燃油氧化生成的含氧酸，阻止氧化，減少漆膜。

所述抗泡劑為有機(jī)硅抗泡劑或復(fù)合型抗泡劑，以高度分散的膠體微粒形態(tài)吸附在泡沫的膜上，通過降低表面張力、擴(kuò)張等方式，使膜變薄直至破裂，達(dá)到消泡的目的。

傳統(tǒng)的聚醚基礎(chǔ)油，是以環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷和四氫呋喃等為原料，在催化劑作用下，開環(huán)均聚或共聚制得的線型聚合物。本發(fā)明所述的油溶性聚烷撐二醇不是傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烷（EO）和環(huán)氧丙烷（PO）均聚共聚聚合物，而是通過嵌段聚合、無規(guī)共聚、反向嵌段制得的油溶性聚合物，具有以下優(yōu)點：黏度等級廣泛，黏度指數(shù)高，高低溫性能優(yōu)異，油膜強度高，具有出色的沉積控制和設(shè)備清潔性，不水解，使用安全，并在彈性體相容性、吸濕性等方面有突出表現(xiàn)，尤其通過烷氧基化化學(xué)技術(shù)，改善了傳統(tǒng)聚醚基礎(chǔ)油與其他基礎(chǔ)油相溶性差的難題。溶性聚烷撐二醇還具有高生物降解率，是一種優(yōu)質(zhì)的環(huán)保型基礎(chǔ)油

所述基礎(chǔ)油為合成烴基礎(chǔ)油或合成酯基礎(chǔ)油，與油溶性聚烷撐二醇復(fù)配使用。

該潤滑油增強劑的制備方法，其特征是：包括如下步驟：

（1）將油溶性聚烷撐二醇和基礎(chǔ)油混合，加熱攪拌，恒溫50～60℃下混合均勻得混合油A；

（2）向步驟（1）制得的混合油A中加入復(fù)合添加劑包，恒溫50～60℃條件下繼續(xù)攪拌1～2h，制得混合油B；

（3）將步驟（2）制得的混合油B在0.1MPa～0.2MPa壓力下進(jìn)行過濾，即得清亮透明的潤滑油增強劑。

本發(fā)明潤滑油增強劑及其制備方法的有益效果是：組分合理，可以使常規(guī)潤滑油油膜增強，高溫氧化安定性、低溫流動性、抗磨能力、清潔能力大大提高，從而達(dá)到強化潤滑、降低磨損、保護(hù)設(shè)備、提高效率的目的，對機(jī)器部件進(jìn)行有效保護(hù)，降低磨損，減少摩擦，清潔零件，為曲軸箱、變速箱、減速機(jī)、液壓系統(tǒng)等提供增強保護(hù)；可以以1:20-1:100的比例加入發(fā)動機(jī)油、齒輪油、液壓油等車用、工業(yè)用潤滑油中，與其它潤滑油具有良好的相容性。

（四）具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明并不局限于此，實施例中的制備方法均為常規(guī)制備方法，不再詳述。

實施例1：（以100千克計，以下同）

該復(fù)合添加劑包，其中含鈣3.41%、鋅1.62%、鉬0.16%、磷1.5%、氮0.99%。

該潤滑油增強劑的制備方法，采用如下步驟：