[發(fā)明專利]木桶的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310727748.7
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103660001A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀彬
• 申請（專利權(quán)）人: 蕪湖康爾木業(yè)有限責任公司
• 主分類號: B27M3/34
• 分類號: B27M3/34
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 孫向民;董彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及木桶的生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地，涉及一種木桶的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，木桶的生產(chǎn)方法中先用粘合劑粘合桶底，再用粘合劑將桶的壁板依次排列粘合在桶底上形成桶，然后在桶的外部進行扎箍處理，以此來保證木桶的木板間緊密結(jié)合。但是若木桶在干燥的環(huán)境中長時間放置過后，再次放水使用往往會漏水，這是本行業(yè)亟需解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的為了克服木桶在干燥環(huán)境中放置后再度放水使用漏水的缺陷，提供一種保證木桶在各種環(huán)境中使用都不漏水的生產(chǎn)方法。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種木桶的生產(chǎn)方法，其中，該方法包括如下步驟：將木桶的壁板和底板的兩側(cè)一側(cè)開槽，另一側(cè)制成與所述開槽配合的凸起；將壁板的相對應的開槽和凸起涂上粘合劑并進行卡合，依次排列多個側(cè)壁板以圍成木桶雛形；用至少一第一扎帶扎緊固定所述木桶雛形；在所述木桶雛形內(nèi)側(cè)面的底部鑿設(shè)底部環(huán)形槽；將底板的相對應的開槽和凸起涂上粘合劑并進行卡合，依次排列多個壁板形成桶底；拆卸所述至少一第一扎帶和所述木桶雛形的部分側(cè)壁板，以將所述桶底安裝在所述環(huán)形槽中并以粘合劑固定，再將拆卸的壁板重新裝回所述木桶雛形；再用至少一第二扎帶重新扎緊固定所述木桶雛形；以及對木桶進行打磨和防水處理。

優(yōu)選地，所述粘合劑為白乳膠。

優(yōu)選地，所述第一扎帶和/或所述第二扎帶為不銹鋼箍。

優(yōu)選地，所述方法還包括，對木桶雛形的底部進行打磨。

優(yōu)選地，所述方法還包括對所述側(cè)壁板和所述底板的預處理，具體步驟如下：將所述木板進行過熱蒸汽處理；以及在75-100℃干燥3-4h。

優(yōu)選地，所述過熱蒸汽處理的條件為：130-160℃、相對濕度為50-80%以及處理時間為30-60min。

優(yōu)選地，所述過熱蒸汽處理的條件為：140-150℃、相對濕度為60-70%以及處理時間為35-45min。

優(yōu)選地，所述防水處理為噴漆或直接刷桐油。

優(yōu)選地，所述噴漆的過程為噴兩遍底漆后再噴一次面漆。

優(yōu)選地，噴漆后在室溫下陰干，然后再進行下一道噴漆處理。

較現(xiàn)有技術(shù)中先做桶底再做桶壁的生產(chǎn)方法，這種方法的桶壁中的壁板即使用扎帶進行緊固，也會因為桶底和壁板間的內(nèi)應力而出現(xiàn)裂縫，本發(fā)明提供的木桶的生產(chǎn)方法先做桶壁在將桶底安裝在桶壁上，這樣的桶的壁板間粘合能夠很好的避免板與板之間的內(nèi)應力，從而使木桶能夠完全達到防分裂、防漏水的功效。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式一起用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明提供的木桶的生產(chǎn)方法一種實施方式的的流程圖；以及

圖2是本發(fā)明提供的木桶的生產(chǎn)方法另一種實施方式的的流程圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明提供的木桶的生產(chǎn)方法一種實施方式的的流程圖，由圖可知，該方法包括如下步驟：S02，將木桶的壁板和底板的兩側(cè)一側(cè)開槽，另一側(cè)制成與所述開槽配合的凸起；S03，將壁板的相對應的開槽和凸起涂上粘合劑并進行卡合，依次排列多個側(cè)壁板以圍成木桶雛形；S04，用至少一第一扎帶扎緊固定所述木桶雛形；S06，在所述木桶雛形內(nèi)側(cè)面的底部鑿設(shè)底部環(huán)形槽；S07，將底板的相對應的開槽和凸起涂上粘合劑并進行卡合，依次排列多個壁板形成桶底；S08，拆卸所述至少一第一扎帶和所述木桶雛形的部分側(cè)壁板，以將所述桶底安裝在所述環(huán)形槽中并以粘合劑固定，再將拆卸的壁板重新裝回所述木桶雛形；S09，再用至少一第二扎帶重新扎緊固定所述木桶雛形；以及S11，對木桶進行打磨和防水處理。

較現(xiàn)有技術(shù)中先做桶底再做桶壁的生產(chǎn)方法，這種方法的桶壁中的壁板即使用扎帶進行緊固，也會因為桶底和壁板間的內(nèi)應力而出現(xiàn)裂縫，本發(fā)明提供的木桶的生產(chǎn)方法先做桶壁在將桶底安裝在桶壁上，同時相鄰壁板、相鄰壁板以及壁板和底板間都是采用凹槽和凸起相互配合且凹槽和凸起間有粘合劑的方式組合而成，這樣的桶的壁板間粘合能夠很好的避免板與板之間的內(nèi)應力，從而使木桶能夠完全達到防分裂、防漏水的功效。