[發(fā)明專利]顯影輥再生方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310725482.2
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN103713507A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蘇國(guó)林;陳文菊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市科力萊科技有限公司
• 主分類號(hào): G03G21/00
• 分類號(hào): G03G21/00
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種可應(yīng)用于碳粉盒加工領(lǐng)域的顯影輥再生方法。?

背景技術(shù)

硒鼓，也稱碳粉盒。他不僅決定了打印質(zhì)量的好壞，而且決定了使用者在使用過程中花費(fèi)金錢的多少，在激光打印機(jī)中，大部分成像部件都集中設(shè)置在硒鼓上，打印質(zhì)量的好壞實(shí)際上很大程度取決于硒鼓的品質(zhì)。顯影輥是硒鼓中的一個(gè)重要部件，顯影輥主要由鐵軸、包裹在鐵軸表面的一層特制的導(dǎo)電橡膠及噴涂在導(dǎo)電橡膠上的涂層組成，同時(shí)，涂層也需要一定的導(dǎo)電性、耐磨性以及粗糙度要求。?

然而，在實(shí)際使用過程中，顯影輥的表面容易被磨花，磨花后的顯影輥會(huì)直接導(dǎo)致打印不清晰或打印殘缺，這時(shí)就需要我們更換新的顯影輥了。如果將廢舊的顯影輥更換后并直接扔掉，不但會(huì)污染環(huán)境，而且會(huì)造成極大的資源浪費(fèi)，所以我們需要對(duì)廢舊的顯影輥進(jìn)行回收并再生利用。?

目前，在現(xiàn)有技術(shù)中還沒有一種操作簡(jiǎn)單、快捷有效的顯影輥再生方法。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在提供一種工藝及操作簡(jiǎn)單、加工成本低、可有效避免資源浪費(fèi)及保證再生顯影輥打印質(zhì)量的顯影輥再生方法。?

????本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明包含以下步驟：?

???(1)顯影輥表面進(jìn)行磨削處理：將顯影輥放在打磨機(jī)上進(jìn)行打磨處理，直至顯影輥表面上的劃痕完全消失；

???(2)顯影輥表面進(jìn)行清潔處理：去除掉經(jīng)步驟(1)后依然殘留在顯影輥表面上的雜質(zhì)及毛刺；

???(3)顯影輥表面進(jìn)行噴涂處理：將噴涂液噴涂在經(jīng)步驟(2)處理后的顯影輥的表面上，涂層要均勻一致；

???(4)顯影輥進(jìn)行烘烤處理：將經(jīng)步驟(3)處理后的顯影輥放入烤箱中烘烤，直至表面噴涂液固化。

???(5)包裝：將經(jīng)步驟(4)處理后的顯影輥放入密封袋中，完成包裝。?

????進(jìn)一步的，步驟(1)具體包括以下步驟：?

??(11)粗磨處理:對(duì)顯影輥橡膠表面進(jìn)行粗磨，粗磨深度為1～5mm；

??(12)精磨處理:對(duì)顯影輥橡膠表面進(jìn)行精磨，精磨深度為0.5～1mm。

????進(jìn)一步的，步驟(2)具體包括以下步驟：?

??(21)雜質(zhì)清洗處理：用清潔液洗去顯影輥表面的雜質(zhì)；

??(22)毛刺處理：將顯影輥放在低溫火焰上方轉(zhuǎn)動(dòng)，直至表面光亮。

進(jìn)一步的，步驟(3)中所述涂層表面粗糙度參數(shù)為Rz1.2～1.8。?

????進(jìn)一步的,?步驟(4)要在40～60℃的環(huán)境下進(jìn)行30～50min。?

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明包括顯影輥表面磨削、顯影輥表面清潔、顯影輥表面噴涂及顯影輥烘烤四大步驟，所以本發(fā)明能夠?qū)⒃幸?guī)格廢舊的顯影輥加工成一個(gè)比原有規(guī)格小的全新的顯影輥，此舉不但可以防止廢舊的顯影輥污染環(huán)境，而且可以使廢舊資源被良好的再利用；同時(shí)，根據(jù)顯影輥的結(jié)構(gòu)可知，再生后的顯影輥不同于再生后的其他部件，再生后的顯影輥除了尺寸略有變化（可應(yīng)用于其他型號(hào)的碳粉盒中），在其他的功能方面完全不會(huì)存在原廢舊顯影輥的遺留缺陷，同嶄新的顯影輥一模一樣，進(jìn)而進(jìn)一步確保了打印質(zhì)量。另外，從上述步驟中不難看出，本發(fā)明的工藝、及操作過程簡(jiǎn)單、加工成本低廉，極其符合經(jīng)濟(jì)性原則。?

具體實(shí)施方式

??本發(fā)明具體包含以下步驟：?

???(1)顯影輥表面進(jìn)行磨削處理：將顯影輥放在打磨機(jī)上進(jìn)行打磨處理，直至顯影輥表面上的劃痕完全消失；

???(2)顯影輥表面進(jìn)行清潔處理：去除掉經(jīng)步驟(1)后依然殘留在顯影輥表面上的雜質(zhì)及毛刺；

???(3)顯影輥表面進(jìn)行噴涂處理：將噴涂液噴涂在經(jīng)步驟(2)處理后的顯影輥的表面上，涂層要均勻一致；

???(4)顯影輥進(jìn)行烘烤處理：將經(jīng)過步驟(3)處理后的顯影輥放入烤箱中烘烤，直至表面噴涂液固化。

???(5)包裝：將經(jīng)步驟(4)處理后的顯影輥放入密封袋中，完成包裝。?

???其中，步驟(1)還具體包括以下步驟：?

??(11)粗磨處理:對(duì)顯影輥橡膠表面進(jìn)行粗磨，粗磨深度為1～5mm；

??(12)精磨處理:對(duì)顯影輥橡膠表面進(jìn)行精磨，精磨深度為0.5～1mm。

???步驟(2)具體包括以下步驟：?

??(21)雜質(zhì)清洗處理：用清潔液洗去顯影輥表面的雜質(zhì)；

??(22)毛刺處理：將顯影輥放在低溫火焰上方轉(zhuǎn)動(dòng)，直至表面光亮。