[發明專利]一種織物冷軋處理液及處理工藝

無效

• 申請號: 201310725376.4
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103774408A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 陳漢剛
• 申請（專利權）人: 蘇州市邦成電子科技有限公司
• 主分類號: D06L3/02
• 分類號: D06L3/02;D06L3/10
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 李紀昌

技術領域

????本發明屬于紡織品印染技術領域，具體涉及一種織物冷軋處理液及處理工藝。

背景技術

隨著印染技術的不斷進步，越來越多的染色工藝被開發出來，染色過程中的酸堿度、溫度、無機鹽等條件的細微改變都會對染色的上色率、著色牢度造成較大影響。為了提高織物的染色牢度，通常在染色前需要對織物進行漂白處理，使其褪去底色，從而更好的上色。目前的染色前處理液大都堿性強，氣味大，對操作人員的健康帶來嚴重威脅，而且前處理工藝時間長，效率低，成本高。

發明內容

本發明的目的是要提供一種織物冷軋處理液及處理工藝，處理液成分簡單，無色無味，性質穩定，不易揮發，處理工藝步驟少，時間短，大大節約成本，提高效率。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種織物冷軋處理液，組分及各組分的質量份數如下：雙氧水?30~50份，硼氫化鈉?20~40份，精煉劑?8~15份。

一種織物冷軋處理液，組分及各組分的質量份數優選如下：雙氧水?40份，硼氫化鈉?25份，精煉劑?10份。

一種織物冷軋處理工藝，將織物浸入上述冷軋處理液中，織物與處理液的浴比為1：（10~20），加熱至90~110℃，400~800rpm轉速下勻速攪拌?20~40min。

織物與處理液的浴比為1：15。

加熱至100℃，600rpm轉速下勻速攪拌?30min。

有益效果：本發明提供一種織物冷軋處理液及處理工藝，處理液成分簡單，無色無味，性質穩定，不易揮發，處理工藝步驟少，時間短，大大節約成本，提高效率。經過冷軋處理工藝后在進行染色，其水洗牢度提高一到兩個等級，且染色時間縮短一半以上。

具體實施方式

精煉劑購自于宜興市星石紡織助劑有限公司。

實施例1：

一種織物冷軋處理液，組分及各組分的質量份數如下：雙氧水?30份，硼氫化鈉?20份，精煉劑?8份。

將織物浸入上述冷軋處理液中，織物與處理液的浴比為1：?10，加熱至90℃，400rpm轉速下勻速攪拌40min。

實施例2：

一種織物冷軋處理液，組分及各組分的質量份數如下：雙氧水50份，硼氫化鈉40份，精煉劑15份。

將織物浸入上述冷軋處理液中，織物與處理液的浴比為1：20，加熱至110℃，800rpm轉速下勻速攪拌?20min。

實施例3：

一種織物冷軋處理液，組分及各組分的質量份數如下：雙氧水?40份，硼氫化鈉?25份，精煉劑?10份。

將織物浸入上述冷軋處理液中，織物與處理液的浴比為1：15；加熱至100℃，600rpm轉速下勻速攪拌?30min。

將實施例1~3經過冷軋處理后的織物進行染色，染色工藝為：織物與染色液的浴比為1：12；加熱至90℃，浸泡60min，以不經過冷軋處理的織物做對照，考察染色均勻度，耐洗次數，結果見下表：