[發(fā)明專利]一種環(huán)氧樹脂共混防水片材及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310724887.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN104744786A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫燕峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津帥耀生產(chǎn)力促進(jìn)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/08
• 分類號(hào): C08L23/08;C08L63/00;C08L53/02;B29C69/02;B29C47/92;B29B9/06
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于防水材料制備領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)氧樹脂共混防水片材及其制備方法。

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背景技術(shù)

環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基團(tuán)的有機(jī)高分子化合物，它的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的含氧基團(tuán)為其特征，環(huán)氧集團(tuán)可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)，由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧集團(tuán)，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。

EVA是乙烯－乙酸乙烯（醋酸乙烯）酯共聚物，它是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名稱為：Ethylene?Vinyl?Acetate，簡稱為EVA。一般乙酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由于在分子鏈中引入了乙酸乙烯單體，從而降低了結(jié)晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能。

隨著我國公路建設(shè)的快速發(fā)展，高等級(jí)公路的大量鋪筑，大跨徑橋梁的建設(shè)，使得道路瀝青材料的使用越來越顯得重要和普遍。由于瀝青拉伸強(qiáng)度低、伸長率小、粘結(jié)性能差、耐熱性差、耐老化差、耐久性差等，并易對(duì)環(huán)境造成污染。本發(fā)明提供一種高強(qiáng)度、粘結(jié)性高、耐久性好、耐低溫性能良好的環(huán)氧樹脂共混防水片材。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足與缺點(diǎn)（如：拉伸強(qiáng)度低、伸長率低、不耐老化、不耐高溫、粘結(jié)性能差、耐低溫性能差等），提供一種新型的高強(qiáng)度環(huán)氧樹脂共混防水片材，該防水片材具有良好的耐老化性、粘結(jié)性、高強(qiáng)度、耐低溫性能好的特點(diǎn)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

本發(fā)明環(huán)氧樹脂共混防水片材，它由下述重量分?jǐn)?shù)的原料組成：

EVA???????????????????????????????????????50~100份

環(huán)氧樹脂????????????????????????????????????????15~40份

SBS????????????????????????????????????????????20-30份

助劑??????????????????????????????????????????????1~5份

填充劑???????????????????????????????????????????5~20份。

本發(fā)明所述的助劑包括固化劑、增塑劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑或潤滑劑等；

所述的固化劑包括聚酰胺；

所述的SBS是熱塑性丁基橡膠；

所述的EVA為乙酸乙烯（VA）含量在15%～20%；

所述環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂E-51；

所述的增塑劑包括鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二甲酸二丁酯；

所述的光穩(wěn)定劑包括紫外線吸收劑UV531；

所述的抗氧劑包括抗氧劑1010；

所述的潤滑劑包括硬脂酸、硬脂酸鋅；

所述的填充劑是：輕質(zhì)活性碳酸鈣，玻璃纖維、氧化鋁、硅膠粉、滑石粉。

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本發(fā)明所述環(huán)氧樹脂共混防水片材的制備方法，將上述所有原料按配方比例要求，稱重后放進(jìn)高速混合機(jī)中進(jìn)行混合均勻，制成環(huán)氧樹脂防水片材的混合料；將混合均勻的物料加到雙螺桿擠出機(jī)中溫度控制在120℃~150℃，進(jìn)行造粒。將造粒的物料，加到加熱的擠出壓延機(jī)組的擠出機(jī)料筒，料筒溫度為130℃~155℃、衣架式模唇機(jī)頭中成熔融的片狀，模具的中心溫度為150℃~165℃，再進(jìn)入三輥壓延機(jī)壓延成要求厚度的薄片，經(jīng)截切成要求寬度的片，并經(jīng)牽引機(jī)牽引，切成要求長度的卷，制成環(huán)氧樹脂共混防水材料的成品。

本發(fā)明者仔細(xì)研究和分析了目前的施工工藝，采用目前的防水卷材，由于存在著如下的缺點(diǎn)：1、拉伸強(qiáng)度低，伸長率小，性能差。2、施工溫度較高時(shí)，尤其是夏天施工，卷材易變形。3、防水卷材的防水、防滲漏、耐候性、耐久性、耐老化等性能差，提出了解決這一新難題的方法。

本發(fā)明對(duì)原材料的選用、配方的設(shè)計(jì)進(jìn)行了試探性的研究。選用環(huán)氧樹脂、EVA、SBS、助劑、填充劑和填料等為原料，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出造粒和擠出三輥壓延機(jī)組壓延成要求厚度的薄片，經(jīng)截切成要求寬度的片，并經(jīng)牽引機(jī)牽引切成要求長度的卷，制成環(huán)氧樹脂共混防水片材。